喷射混凝土QC讲解.ppt

QC成果资料 目 录 、工程概况 二、小组概况 2.1 QC小组简介 2.2 小组活动内容及形式 2.3小组活动计划 2.4 小组活动制度及特点 三、 PDCA循环 3.1 P阶段 3.1.1 选题理由 3.1.2 现状调查 3.1.3 确定目标 3.1.4 原因分析 3.1.5 要因确认 3.1.6 制定对策 3.2 D阶段 3.2.1 对策实施 3.3 C阶段 3.3.1效果检查 3.3.2 经济效益 3.3.3质量效果 3.3.4效果对比 3.3.5社会效益 3.4、A阶段 3.4.1标准化工作 3.4.2总结及下一步打算 一、工程概况 制表 ：王怀军 复核：范建锋 日期：2010年6月20日 2.2、小组活动内容及形式 2.3、小组活动计划 2.2.4小组活动制度及特点 1、小组活动制度 1.1小组计划实施阶段活动不少于3次，检查总结阶段不少于2次。 1.2小组活动出勤率在96%以上，每次活动均有记录。 1.3定期组织小组成员进行TQC教育，每次不少于半小时。 1.4小组成员要及时监控，发现问题，及时解决。 1.5用数据和记录说话。 2、活动特点 2.1以达到确保室内墙面喷射混凝土厚度、表面平整度、垂直度以及喷射混凝土强度符合设计要求为目的，动态P-D-C-A循环贯穿施工全过程。 2.2以技术、管理人员为主组成QC小组。 2.3在整个活动过程中按公司质量体系文件要求执行。 2.4以施工过程为主线进行活动，及时反馈信息，进行分析研究。  3.1.2 现状调查 大面积喷射混凝土施工之前，我QC小组成员通过学习规范等相关资料，跟踪现场样板间施工全过程，对施工过程存在的影响混凝土施工功效的质量问题展开调查，调查情况详见附表1 根据现场样板间喷射混凝土施工功效质量缺陷统计表画出排列图（附图1），用排列图寻找主要影响因素。 3.1.3设定目标 控制喷射混凝土回弹料利用率提高到70%以上。  制图人：范建锋 审核人：史晋兴 制表时间：2010年7月10日 3.1.6要因确认 小组成员对各项工程因素进行了现场论证、调查分析，逐一进行确认，确认情况见附表2。 各项末端因素确认的具体过程 要 因 3.1.7制定对策由15条末端因素中确认要因6条，小组针对调查分析出的要因制定对策计划表 （附表3） 3.2、 D阶段3.2.1对策实施 实施一 1)组织全体施工人员对加固墙面喷射混凝土施工方法和技术规程进行了认真分析、研究、讨论，确定了施工工艺和关键工序。 施工工艺：踢凿墙面抹灰层到结构层（地面和顶棚与墙面连接的部位清理60mm左右到结构层 - 清理结构层 - 墙面放线、打眼(600mm见方梅花点布置） - 验收 - 钢筋网片安装 - 在墙面眼中穿钢筋固定钢筋网片 - 验收钢筋 -喷射厚度控制点和钢丝线的敷设 - 喷浆料干混合搅拌均匀 - 输送到喷浆机筛网处过筛 - 混合料进入喷枪内加水搅拌 - 拌合料输送到喷头喷射混凝土到墙面。 关键工序：结构层清理，钢筋网片绑扎及固定，喷射的水、风压控制，喷射的距离及角度控制，喷射厚度控制点及线的敷设。 2）对操作人员进行有针对性技术交底，进行岗前培训。 通过以上措施提高了操作人员的技术水平。 实施二 措施一：依据设计图纸，结合墙面和钢筋的实际尺寸，考虑打眼部位，确定钢筋最佳切割尺寸，尽量减少搭接接头。 措施二：钢筋工长出具钢筋放样尺寸，质量员和技术负责人进行审核，达成一致意见后进行放样、安装。 措施三：建设、监理单位技术负责人同项目施工管理人员对钢筋安装进行验收。 实施三 措施一：钢筋安装前安排专人对墙体进行清理和浇水润湿。 措施二：安排专人对墙体的基层进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。 通过以上处理措施，确保了墙体的干净程度，增强了基层墙体和混凝土的粘结强力。 通过以上处理措施提高了喷射混