材料热学性能之材料的热稳定性(27页)讲解.ppt

材料热学性能—— 材料的热稳定性 姓名：张军 学号：2010050108 材料的热稳定性（thermal stability） 热稳定性是指材料承受温度的急剧变化而不致破坏的能力。热冲击损坏类型： 1．一种是在热冲击循环作用下，材料表面开裂、剥落，并不断发展，最终碎裂或变质。抵抗这类破坏的性能称为抗热冲击损伤性。 2．一种是材料发生瞬时断裂，抵抗这类破坏的性能称为抗热冲击断裂性。 一、热稳定性的表示方法 一般以承受的温度差来表示。但材料不同表示方法不同。 （1）一般日用瓷热稳定性的评定及测试方法 日用瓷通常是以一定规格的试样，加热到一定温度，然后立即置于室温的流动水中急冷，并逐次提高温度和重复急冷，直至观测到试样发生龟裂，刚以产生龟裂的前一次加热温度来表征其热稳定性。 （2）耐火材料热稳定性的评定及测试方法 对于普通耐火材料，常将试样的一端加热到1123K并保温40分钟，然后置于283—293K的流动水中3分钟或在空气中5一10分钟，并重复这样的操作，直至试件失重20％为止，以这样操作的次数来表征材料的热稳定性。 （3）高温陶瓷热稳定性的评定及测试方法 高温陶瓷材料是以加热到一定温度后，在水中急冷，然后测其抗折强度的损失率来评定它的热稳定性。 二、热应力 式中：σ＝内应力（thermal stress），E＝弹性模量（elastic modulus），α＝热膨胀系数（heat expansion coefficient）， ＝弹性应变（elastic strain）。 这种由于材料热膨胀或收缩引起的内应力称为热应力。若上述情况是发生在冷却过程中，即T0 T，则材料中内应力为张应力（正值），这种应力才会杆件断裂。 例如，一块玻璃平板从373K的沸水中掉入273K的冰水溶中，假设表面层在瞬间降到273K，则表面层趋于的收缩，然而，此时内层还保留在373K，并无收缩，这样，在表面层就产生了一个张应力。而内层有一相应的压应力，其后由于内层温度不断下降，材料中热应力逐渐减小，见图3.14。 当平板表面以恒定速率冷却时，温度分布呈抛物线，表面Ts比平均温度Ta低，表面产生张应力σ+，中心温度Tc比Ta高，所以中心是压应力σ－。假如样品处于加热过程，则情况正好相反。 实际无机材料受三向热应力，三个方向都会有涨缩，而且互相影响，下面分析一陶瓷薄板的热应力状态，见图3.15。 在t=0的瞬间， ，如果此时达到材料的极限抗拉强度σf，则前后二表面将开裂破坏，代入上式： 根据广义虎克定律： 解得： 式中：S＝形状因子（shape factor），μ＝泊松比。 三、抗热冲击断裂性能 1．第一热应力断裂抵抗因子R 由上式可知， 值愈大，说明材料能承受的温度变化愈大，即热稳定性愈好，所以定义 来 表征材料热稳定性的因子，即第一热应力因子。 对于其它非平面薄板状材料制品 2．第二热应力断裂抵抗因子R′ 在无机材料的实际应用中，不会象理想骤冷那样，瞬时产生最大应力 ，而是由于散热等因素，使 滞后发生，且数值也折减，设折减后实测应力为 ，令 ，其中 ＝无因次表面应力，见图3.16。 另外，令 ，式中 ＝毕奥模数，且 无单位，h＝定义为如果材料表面温度比周围环境温度高1K，在单位表面积上，单位时间带走的热量， —导热系数， —材料的半厚（cm）。 对于通常在对流及辐射传热条件下观察到的比较低的表面传热系数，S.S.Manson发现 [ ]max=0.31 。即 ， 另