5第五章滚动轴承及其相配件精度讲解.ppt

第五章 滚动轴承及其相配件精度 第五章 滚动轴承及其相配件精度 滚动轴承 滚动轴承 2.滚动轴承的公差等级及应用②滚动轴承公差等级的应用示例 2.滚动轴承的公差等级及应用②滚动轴承公差等级的应用示例 2.滚动轴承的公差等级及应用②滚动轴承公差等级的应用示例 2.滚动轴承的公差等级及应用②滚动轴承公差等级的应用示例 根据径向当量动负荷Pr与径向额定动负荷Cr的比值确定轴承的负荷状态。分为： 轻负荷 Pr /Cr≤0.07  正常负荷 0.07 ＜ Pr /Cr≤0.15  重负荷 0.15 ＜ Pr /Cr 轴承在重负荷作用下，套圈容易产生变形，将会使该套圈与轴颈或外壳孔配合的实际过盈减小而引起松动，影响轴承的工作性能。配合应该紧一些。 径向游隙分为： 2、0、3、4、5共五组小 大 0组为基本组。 游隙过小会使滚动体与套圈产生较大的接触应力，并增加轴承工作时的摩擦发热，降低轴承寿命； 游隙过大，会使转轴产生较大的径向跳动和轴向跳动，导致轴承工作时产生较大的振动和噪声。 游隙的大小应适度。 具有0组游隙的轴承，在常温状态的一般条件下工作时，与轴颈、外壳孔配合的过盈应适中。 游隙比0组游隙大的轴承，配合的过盈应增大。 游隙比0组游隙小的轴承，配合的过盈应减小。 轴承工作时，由于摩擦发热和其他热源的影响，套圈的温度会高于相配件的温度。内、外圈的热膨胀都会使相应的配合发生变化。 轴承工作温度高于100℃时，应对所选择的配合作适当的修正。 轴承转速较高，又在冲击振动负荷下工作时，轴承与轴颈、外壳孔的配合最好选用具有小过盈的配合或较紧的配合。 剖分式外壳上的轴承孔与轴承外圈的配合应稍松些，以免箱盖和箱座装配时夹扁轴承外圈。 当轴承有较高的旋转精度要求时，为了消除弹性变形和振动的影响，避免采用间隙配合，与轴承内圈配合的轴颈应采用公差等级 IT5 制造，与外圈配合的外壳孔应采用公差等级 IT6 制造。 轴承套圈与其相配件的配合，不应由于轴颈或外壳孔的不规则形状而导致轴承内、外圈的不正常变形。 对于剖分式的外壳孔与轴承外圈的配合，不宜采用过盈配合，但也不应使外圈在外壳孔内转动。 为了保证轴承有足够的支承面，当轴承安装于薄壁外壳、轻合金外壳或空心轴上时，应采用比厚壁壳、铸铁外壳或实体轴更紧的配合。 在很多情况下，为了有利于安装和拆卸，特别是对于重型机械，为了缩短拆换轴承或修理机器的时间，轴承采用间隙配合。 当需要采用过盈配合时，常采用分离型轴承或内圈带锥孔和带紧定套或退卸套的轴承。 当要求轴承的一个套圈在运动中能够轴向游动时，轴承外圈与外壳孔的配合应采用间隙配合。 3.滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选择 ⑤轴承旋转精度 3.滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选择 ⑥轴颈与外壳孔的结构和材料 3.滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选择 ⑥轴颈与外壳孔的结构和材料 3.滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选择 ⑥轴颈与外壳孔的结构和材料 3.滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选择 ⑦安装与拆卸方便 3.滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选择 ⑧游动轴承的轴向位移 三、滚动轴承相配件的精度设计 滚动轴承相配件精度设计包括确定轴颈和外壳孔的： 标准公差等级 基本偏差 几何公差 表面粗糙度参数值 三、滚动轴承相配件的精度设计 1.轴颈和外壳孔尺寸公差带代号的选择 对轴承的旋转精度和运动平稳性无特殊要求，轴承游隙为 0 组游隙，轴为实心或厚壁空心钢制轴，外壳（箱体）为铸钢或铸铁件，轴承的工作温度不超过100℃时，根据附表5-1、5-2进行选择。 三、滚动轴承相配件的精度设计 2.轴颈和外壳孔几何公差和表面粗糙度参数值的选择 a.为了保证滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合性质，轴颈和外壳孔应采用包容要求。 b.由于套圈是薄壁件，易变形导致轴承工作时产生振动和噪声。须规定比包容要求更严格的圆柱度公差。 三、滚动轴承相配件的精度设计 2.轴颈和外壳孔几何公差和表面粗糙度参数值的选择 c.轴肩和外壳孔肩是轴承的轴向定位面，为避免装配后轴承歪斜影响旋转精度，对轴肩和外壳孔肩应规定轴向圆跳动公差。 公差值见附表5-3，表面粗糙度参数值见 附