特种加工第3章电火花线切割3B详解.pptVIP

　数控电火花线切割机床编程 数控电火花线切割机床编程综合举例 数控电火花线切割机床手工编程步骤 （1）分析零件图并确定加工工艺 （2）建立坐标系，确定穿丝孔位置。 （3）确定补偿量 （4）计算电极丝中心轨迹交点相对坐标 （5）编写程序 画图检验（反读）、轨迹仿真、空走、试切 编制如图所示凸凹模（图中尺寸为计算后的平均尺寸）的数控线切割程序。电极丝为的钼丝Φ0.18mm ，单边放电间隙为0.01mm。 编程举例 （1）分析零件图并确定加工工艺 （2）建立坐标系，确定穿丝孔位置。 （3）确定补偿量 （4）计算电极丝中心轨迹交点相对坐标 （5）编写程序 算出电极丝中心轨迹 ①建立坐标系，确定 穿丝孔位置。 切割凸凹模时， 加工顺序应先内后外， 选取Φ20圆的圆心Ｏ， 其中穿丝孔位置分别 是O点和B点（0，-30）。 ②确定补偿量 △R=0.18/2+0.01=0.10mm ③计算电极丝中心轨迹交点相对坐标 O为原点：A′(9.9，0）、B (0，-30）； C′(0，-25.1)； F′(8.49，23.621） B为原点：C′(0，4.9)； C′为原点：D′(60.1，0) D′为原点： E′(0，35.17)； E′为原点: F′(-51.61，18.551） * ④编写程序 直线段OA和BC段为引导程序段，需减去补偿量0.10mm。其余线段和圆弧按考虑间隙补偿后的轨迹编程。 先切割内孔，从圆心空走到外形B处，再按顺序切割。 加工顺序为： O→A′→A′→O→B→C′→D′→E′→F′→C′ 3B格式程序 B B B009900 Gx L1 穿丝切割，OA′段 B9900 B B039600 Gy NR4 内孔加工 B B B009900 Gx L3 A′O段 D 拆丝 B B B030000 Gy L4 空走OB段 D 装丝 B B B004900 Gy L2 BC′段 B B B060100 Gx L1 C′D′段 B B B030170 GY L2 D′E ′段 B51610 B18551 B051610 Gx L2 EF段 B8490 B23621 B058690 Gx NR1 FC段 DD 结束 加工顺序为：O→A′→A′→O→B→C′→D′→E′→F′→C′ 例：用3B代码编制加工下图所示的线切割加工程序。已知线切割加工用的电极丝直径为0.18 mm，单边放电间隙为0.01 mm，图中A点为穿丝孔，加工方向沿A—B—C—D—E—F—G—H—A进行。 补偿量＝钼丝半径＋单边放电间隔＝0.09＋0.01＝0.1 mm 编程举例2 线切割编程实例 需要注意的是E′F′圆弧的编程 以圆弧EF的圆心为坐标原点，建立直角坐标系，则E′点的坐标为：YE′=0.1mm 4 线切割编程实例 需要注意的是E′F′圆弧的编程 = 根据对称原理可得F′的坐标为(-19.900，0.1)。 圆弧E′F′在第一、二、三、四象限分别向Y轴投影得到长度的绝对值分别为0.1 mm、19.9 mm、19.9 mm、0.1 mm，故J=40000。 终点坐标 XY 4 线切割编程实例 A’B’-----B0 B0 B2900 GY L2 B’C’-----B0 B0 B40100 GX L1 C’D’-----B0 B0 B40200 GY L2 D’E’-----B0 B0 B20200 GX L3 F’G’-----B0 B0 B20200 GX L3 G’H’-----B0 B0 B40200 GY L4 H’B’-----B0 B0