XQ_概念培训_基础数据要点详解.ppt

BOM的作用 物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带，它涉及企业内部的销售、计划、生产、供应、物料、成本、设计、工艺等部门，它体现了数据共享和信息集成 反查和追溯，通过物料清单您可以查询任何一个物料从属的上层母件和顶层的最终成品，也可以查询物料的需求量 物料清单是网络层次结构的扩展，这种网络性质使它可以扩展到多方面的用途，例如赋予每项物料以成本信息，构成成本BOM 制造流程与BOM 车间WIP 生产和采购数据 MRP 定义 Item 设计数据ENG BOM结构 工艺路线 前提 应用 创建 标准Cost卷积 主要BOM与替代BOM 主要BOM 主要清单是您建立产品最常用的组件清单,主要清单默认用来累计成本、定义任务以及计算累计项目提前期 Oracle 主计划/MRP 管理系统使用主要清单来计划物料 Oracle 订单管理系统使用模型和选项类产品的主要清单列出可用选项 替代 BOM 替代清单则是另一相同基本装配件的组件清单,一个主要清单可以有多个替代清单 何时用替代BOM? 用于缺料、返工、升级等情况 物料清单－基本概念 工序号 “组件－工序分配” 明确在哪道工序将使用该物料 当同时存在替代工艺路线和物料清单，且替代名一样时，系统会自动匹配两者的“组件－工序” 关系 数量 本层清单的组件用量 如果填写负数，可表示副产品 产出率 产出率是指经历整个制造流程，最终构成产品实体的组件百分比。产出率为 0.90 表示清单中的组件实际只有 90% 的用量构成了成品装配件实体。 为补偿预计损益，任何展开物料清单的功能均会根据产出率相应地增加或减少组件的物料需求。 组件需求量 = 组件使用数量/组件产出率 物料清单－基本概念 物料供应类型 推式、工序拉式、装配拉式、虚拟件 替代物料 指定该物料的替代件，MRP计划不会考虑替代件 在MRP详细报表可以显示替代件 物料清单－基本概念 虚拟件 虚拟装配件是一个无库存装配件，您可以将所需物料组合在一起产生一个子装配件 Oracle 在制品管理系统可以通过虚拟子装配件展开到组件，就好似这些组件直接连在父装配件上 您可以定义虚拟装配件的工艺路线，计算具有工艺路线的虚拟装配件的制造和累计提前期 定义物料清单 定义主要物料清单的方法： 手工分配组件 复制已存在的物料清单 指定公共物料清单 定义替代物料清单的方法： 必须在主要物料清单之后定义 手工分配组件 复制已存在的物料清单/指定公共物料清单 维护物料清单 可增加和失效组件 可删除组件（建立删除组） 可修改物料清单版本 可修改替换组件 维护物料清单 - ECO 通过定义生效ECO，可实现对物料清单的修订，并且可以跟踪记录整个修订过程 强化对物料清单更改的控制，包括审批控制、访问控制等 通过ECO保持工程设计、计划、车间生产和基础数据的一致性 维护物料清单 - ECO BOM ?通过ECO可以修改BOM模块定义的物料清单 ?在一定时候可将工程物料清单、工程工艺路线传送到 BOM模块而生成制造物料清单、制造工艺路线 WIP ?新建工单时考虑ECO的更改 MRP ?计算MRP时，会考虑计划的更改 ?通过MRP计算用完时间 报表和查询 查询 物料清单单层或多层查询 项目使用处查询 物料清单比较查询 物料清单 -- 主要内容回顾 资源、部门 工艺路线 物料清单 A Q Q U E S T I O N S A N S W E R S 问题与解答 * WIP 物料清单是车间发料的依据；工艺路线则是车间生产的依据。 车间层的详细计划，根据工作日历计算资源的可用情况，根据工艺路 线计算对于资源的需求 MRP MRP计划对物料清单的展开，以计算物料的相依需求 根据工艺路线计算的提前期、工作日历是排产的依据 CRP 对MPS/MRP计划进行能力较核，同样需要根据工作日历计算资源的可用情况，根据工艺路线计算对于资源的需求 COST 根据工艺路线、物料清单进行成本卷集，得到产品的标准成本 OM 仅对于ATO/PTO 模型 物料清单而言 INV 物品的相关属性定义，影响物料清单、工艺路线的定义 * WIP 物料清单是车间发料的依据；工艺路线则是车间生产的依据。 车间层的详细计划，根据工作日历计算资源的可用情况，根据工艺路 线计算对于资源的需求 MRP MRP计划对物料清单的展开，以计算物料的相依需求 根据工艺路线计算的提前期、工作日历是排产的依据 CRP 对MPS/MRP计划进行能力较核，同样需要根据工作日历计算资源的可用情况，根据工艺路线计算对于资源的需求 COST 根据工艺路线、物料清单进行成本卷集，得到产品的标准成本 OM 仅对于ATO/PTO 模