化工仪表基础培训分析报告.ppt

本次课程的主要目的 1.介绍仪表维护的基本流程和内容 2.介绍炼化仪表的基本知识 仪表维护的基本流程和内容 目前仪表专业的基本构成 专业经理 生产组 工程师站 计量分析站 各维护班组 目前仪表维护的基本流程 1.定时性仪表维护工作(三检特护等) 2.计划性仪表维护工作(ERP,月度计划等) 3.临时性仪表维护工作(简单仪表报修等) 涡轮流量计 优点 ??? 1、高精度，在所有流量计中属于最精确的流量计??? 2、重复性好；??? 3、无零点漂移,抗干扰能力好；??? 4、范围度宽??? 5、结构紧凑。 缺点 ??? 1、不能长期保持校准特性；??? 2、流体物性对流量特性有较大影响。 电磁流量计 电磁流量计 优 点 不易阻塞，适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水 浆、矿浆、泥浆和污水等。 对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。前置直管段要求较低。测量范围度大，通常为20：1～50：1，可选流量范围宽。 满度值液体流速可在0.5～10m/s内选定。口径范围宽，从几毫米到3m。 可测正反双向流量，也可测脉动流量可应用于腐蚀性流体。 缺 点 不能测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等。 不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体。 由于衬里材料和电气绝缘材料限制，不能用于较高温度的液体； 有些型号仪表用于过低于室温的液体，因测量管外凝露（或霜）而 破坏绝缘。 电磁流量计四忌 一忌 空 产生气泡不满管 二忌 扰 产生干扰字乱跳 三忌 变 电导率变化测不到 四忌 污 污染结垢表失效 旋进流量计 楔式流量计 楔式流量计 安装及其注意事项 1、水平安装和垂直安装与介质的问题： 水平安装：如果是气体，取压孔要向上；如果是液体，取压孔要斜向下；如果是蒸汽取压孔要向下。 垂直安装：对于液体，要处理漂移现象 2、直管段问题：一般要求前10D后5D，也有前9D后3D，要视现场的工况而定。 常用调节阀 1、直通单座阀结构简单、泄露量小、易于保证关闭，用于小口径、低压差 2、直通双座阀不平衡力小、泄露量较大，最为常用 3、角形控制阀流路简单，阻力较小，用于现场管道要求直角连接、高压差、介质黏度大、含有少量悬浮物和颗粒状固体 4、蝶阀结构简单、重量轻、价格便宜、流阻极小、泄露量 大，用于大口径、大流量、低压差、含有少量纤维或悬浮颗粒状介质 5、凸轮挠曲阀密闭性好、重量轻、体积小、安装方便，用于介质黏度高、含悬浮物颗粒 6、三通控制阀有三个出入口与工艺管道连接，可组成分流与合流两种形式 用于配比控制或旁路控制 7、笼式阀 可调范围大、振动小、不平衡力小、结构简单套筒互换性好、汽蚀小、噪音小压差大、要求噪音小的场合对高温、高黏度及含固体颗粒的介质不适用 8、球阀阀芯与阀体都呈球形体，用于流体的黏度大、污秽、双位控制 调节阀常见故障及产生的原因 （一）调节阀不动作。故障现象及原因如下： 1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。 2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。 3．定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。 4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。 5．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。 （二）调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下： 1．气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。 2．信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。 3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。 控制规律的表示形式 PID控制器的一般形式为：　　△y＝f(e) 几种常用控制规律的微分方程表达式可分别表示为： 比例作用（P）