5.2数控机床的气压装置装调与维修要点.ppt

数控机床机械系统装调与维修一体化教程 数控机床机械系统装调与维修一体化教程 数控机床机械系统装调与维修一体化教程 主编：韩鸿鸾 模块五 数控机床的液压与气动装置装调与维修 任务二 数控机床的气压装置装调与维修 知识内容 4 任务引入 1 任务目标 2 任务实施 3 任务拓展 5 任务巩固 6 a）气动卡盘 b）气动系统 数控机床用气动装置 数控机床上利用气动来控制、实现机床部分功能的装置 加工中心上主轴吹气等功能，利用气动来完成刀套上下、刀具夹紧、松开等动作；在数控车床也有气动刀塔、气动卡盘等装置。 任务目标 能看懂数控机床气动原理图 1 能对数控机床的气动系统进行维护 2 能对气动系统引起的数控机床故障进行维修 3 一、H400型卧式加工中心气动系统 H400型卧式加工中心气动系统原理图 1.松刀缸支路 2.工作台交换支路 3.工作台夹紧支路 4.鞍座定位与锁紧支路 5.刀库移动支路 ：对您所在学校的数控机床气压系统进行分析。 二、数控车床用真空卡盘 l-卡盘本体2-沟槽3-小孔4-孔道5-转接件6-腔室7-孔8-连接管9-转阀10-软管11-活塞12-弹簧 真空卡盘的结构简图 真空卡盘的气动回路 ：数控车床用真空卡盘的应用。 一、气压系统的维护 气压系统的维护操作 二、气压故障的维修 故障现象：机床开机时出现空气静压压力不足故障报警而停机。查看空气静压单元压力表无压力显示。 故障检查与分析：经分析研究认为可能产生故障原因是： ①进口空气过滤器阻塞；②出口管路有泄漏；③安全阀失灵；④排气阀失灵；⑤进气阀没有打开；⑥压缩机失效。 1—压缩机 2—油气分离器 3—安全阀 4—控制排气组合阀 5—控制-排气组合阀 6—球阀 7—局部调节阀 8—进气阀 9—过滤网 10—油冷却器 11—空气冷却器 12—压力表 空气静压单元系统原理图 故障分析： 1.查找压缩机出口外部元件。经检查管道及各插头无任何泄漏，安全阀也正常。 2.查找控制进气—排气回路。检查该回路时，让压缩机处于工作状态，将球阀关闭，这时压力表显示压力6.5MPa，证明空气在此回路跑失。但仍然达不到工作压力l0MPa的要求。进而判断压缩机也存在进气阀工作不到位而造成吸气不足。由于排气阀和进气阀动作是由阀5控制，工作时阀5没有动作，那么进气阀和排气阀无法正常工作，故而导致该故障的出现。所以决定拆卸阀5发现其电磁铁线圈坏了。故障点已找到。 排气组合阀更改图 故障处理：第一步，将控制阀的阀芯取出使其处于常通状态，并将排气小孔堵死。第二步，借助局部调节阀引出管路在其上接一排气阀。 任务拓展 数控机床机械故障诊断技术 由维修人员的感觉器官对机床进行问、看、听、触、嗅等的诊断，称为“实用诊断技术”，实用诊断技术有时也称为“直观诊断技术”。 一、定义 二、内容 1.问 弄清故障是突发的，还是渐发的，机床开动时有哪些异常现象。润滑油品牌号是否符合规定，用量是否适当。机床何时进行过保养检修等。 二、内容 2.看 (1) 看转速 (2) 看颜色 (5) 看变形 (4) 看工件 (6) 看油箱 冷却箱 (3) 看伤痕 看 特点：数控机床分为A、B、C三类。 A为重点数控机床 B为非重点数控机床 C为一般数控机床 对A、B两类采用计划预修，而对C类采取随坏随修的办法。 ：您所在的地区对数控机床采用哪种维修制度和组织方法？ 三、分类维修 异响主要是由于机件的磨损、变形、断裂、松动和腐蚀等原因，致使在运行中发生碰撞、摩擦、冲击或振动所引起的。 3.听 3.听 机械运动发出的正常声响 异常声音 有些异响，则是机床可能发生更大事故性损伤的预兆。诊断程序。 异响与其他故障征象的关系。 4.触 5.嗅 ：对温度进行实际感觉一下。注意不要烫伤 任务巩固 一、填空题 1.在一般加工中心上气压装置主要应用在主轴锥孔的清洗上。 2.薄的加工件进行车削加工时其夹具一般为真空卡盘。 3.每日给三点组合排水。 二、选择题 1.薄的加工件进行车削加工时是难于夹紧的，而（ A ）则是较理想的夹具。 A. 真空卡盘 B.磁性卡盘 C.三爪卡盘 2.气压传动的优点是 （ A ）。 A.可长距离输送 B.稳定性好比 C.输出压力高 3.对于一些薄壁零件、大型薄板零件、成型面零件或非磁性材料的薄片零件等工件，使用一般夹紧装置难以控制变形量保证加工要求，因此常采用（ C ）夹紧装置。 A、液压；B、气液增压；C、真空 三、判断题（正确的划“√”，错误的划“×”） 1.（√）空气侵入液压系统，系统出现爬行现象。 2.（×）压缩空气中含有的水分会使橡胶、塑料和密封材料变质。