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开题报告(年产5000吨钛白粉生产工艺初步设计--煅烧炉设计).doc
毕业设计(论文)开题报告书
课 题 名 称
学 生 姓 名 赵 金 妮
学 号 0840922058
系、年级专业
指 导 教 师 戴云信
2012年月日
一、课题的来源、目的、意义(包括应用前景)、国内外现状及水平
目的、意义(包括应用前景)国内外及水平
4.关于煅烧炉
(1)岗位任务
通过转窑煅烧,将合格的盐处理偏钛酸经高温脱水、脱硫,并转化成为具有优异颜料性能的锐钛型或金红石型二氧化钛半成品。
(2)设备的维护保养方法和要求
序号
设备名称
台数
设备型号
维护保养方法
1
转窑
1
2
2800*55
2300*36
严格按升温曲线、降温
2
冷却炉
3
托轮轴承用钙基脂润滑,每周加油一次
3
一、二次风机
12
9-26-4.5
启动前人工盘车数转
轴承用钙基脂润滑
运行中轴承温度不得高于65度,运行时声响必须正常
4
燃烧器
3
定期清洗油路过滤防止堵塞
定期清洗风壳,清除积炭
煅烧炉,是一种用于高温处理,以天然气、油和电作能源,用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产,改善环境,生产特种化工品的设备。煅烧器炉用直接或间接的热源,可用中温和高温连续处理批量材料,可保证加工过程中热源和产品隔离。在工业生产(如催化剂生产,烃加工,化工品生产)中,煅烧炉的保温很重要,且有很大价值。煅烧一般用于处理很小的材料,对氧化、燃烧、爆炸和热敏感的材料,也处理有可能造成污染的材料,用煅烧炉处理的往往是些特殊产品,包括密封料斗进料系统或加压槽车,可张式防尘密封圈,特种加工气、集尘系统。每种煅烧炉按特殊的需要和独特的规格设计,可用电或天然气作热源,炉中有热区,有独立的控制区,冷却器可使产品在出炉前冷却。应用领域:煅烧炉主要应用于冶金、化工、钢铁、等行业。
锻烧炉主要用于化纤、无纺布行业的纺丝工件的煅烧清洗之用,也适用于温度低于600的工件回火、调质处理之用。 煅烧炉外框采用型钢和钢板制作,工作室内壁采用耐热钢板或耐热不锈钢制造,外壳与工作室之间填充优质硅酸铝棉隔热保温,不锈钢“U”型电热管安装在炉内壁两侧,顶部没有可调节排气口,炉内根据煅烧工件规格需要配置工件搁架。使用范围:
锂离子电池材料、稀土材料、化工催化剂材料、磁性材料、粉末冶金材料、有色金属材料及高岭土非金属矿物材料的粉体或颗粒的干燥、煅烧、高温反应、热处理、碳化。
产品特点:
1、物料品质均匀。物料在炉内的运动状态为动态的窜动和翻转,受热均匀,确保了物料的充分反应。
2、加热效率高。由于物料的运动增大了物料的受热面积,增强了热传导和热辐射的作用,缩短了物料的烧成周期;而且,炉体保温材料采用了纤维轻质材料圆形结构,升温快,蓄热低,热损失大为减少,热能被充分利用。
3、优良的气密性。由于采用特殊的密封结构,可密封达炉内压力±0.5kPa。
4、气氛性能好。由于气密性的提高,炉内空间既能保持氧化气氛(空气中)和中性气氛(氮或二氧化碳等),还能通入还原性气体。
5、完善的自动化控制。设备整体采用标准化的PID智能控制系统,保证了系统的可操作性、可靠性和先进性,加热系统可根据各种工艺要求设置不同的加热曲线。
—酸雾、粉尘、使废气达到国家排放标准。
工艺控制指标
1.文氏管气体出口温度:<95度
2.填料塔气体出口<65度
3.除雾效果>90%
序号
设备名称
台数
设备型号
维护保养方法及要求
1
文氏管
3
保持喷嘴畅通
保持夹套水的稳定
保持温度的稳定
2
填料塔
2
1
检查塔体完好
3
风机
2
2
2
9-26-9D
9-26-10D
9-28N.15
轴承用钙基脂润滑、每班添加一次
4
电除雾器
3
保证气体分布板完好
不允许杂物撞击壳体
5
循环水泵
18
开车前人工盘车数转再启动
停泵前先关泵的进出口阀
参考文献:
[1]姚玉英《化工原理》天津科学技术出版社,2009
[2]《化学化工物性数据手册》化学工业出版社,2002
[3]董大勤《化工设备机械基础》化学工业出版社,2006
[4]周大军《化工工艺制图》.化学工业出版社,2005
二、课题研究的主要内容、1. 三、课题研究已具备的条件(包括实验室、主要仪器设备、参考资料)
四、总的工作任务,进度安排以及预期结果
工作任务进度安排预期结果 五、指导教师审阅意见
指导教师(签名)
年 月 日 六、教研室审查意见
教研室主任(签
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