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是子组极差的平均值，d2 是随样本容量变化的常数 n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 d2 1.13 1.69 2.06 2.33 2.53 2.70 2.85 2.97 3.08 R 注1：只要过程的极差和均值两者都处于受控状态， 则可用估计的过程标准偏差来评价过程能力。 σ= R/d2 ? 计算过程的标准偏差σ ? 工程能力 注2：如果过程不受控状态，如初始阶段， 则直接计算. = s 1 2 ) ( - - ? n X Xi i=1 n 计算过程能力 对于单边规格值，计算： 过程能力是指按标准偏差为单位来描述的过程均值和 规格界限的距离，用Z来表示。 R/d2 ? σ Z= (USL-X) R/d2 ? σ Z= (X-LSL) 或 注：式中的SL是规格界限， 是测量的过程均值， 是估计的过程标准偏差。 X R/d2 ? σ 工程能力 对于双边规格，计算： R/d2 ? σ ZUSL= (USL-X) R/d2 ? σ (X-LSL) ZLSL= Z=Min{ ZUSL; ZLSL } ZMin 也可以转化为能力指数Cpk: 工程能力 Cpk= Zmin =CPU 3 (即 ) (USL-X) ? R/d2 σ 3 (X-LSL) ? R/d2 σ 3 或=CPL(即 ) 的最小值。 式中: USL 和 LSL为设计规格上、下限过程均值，σ 为过程标准偏差。 ? 工程能力指数 能力指数Cpk是指按控制宽幅为单位来描述的过程均值和规格界限的距离，用Z来表示。 计算超出规格的百分比（不良率） ：（PZ ） a、对于单边规格，直接使用Z值查标准正态分布表，换算成百分比。 b、对于双边规格，根据Zusl 和 Zlsl 的值查标准正态分布表，分别算出Pz(usl)和Pz(lsl)的百分比，再将其相加。 评价过程能力指数Cpk 当 Cpk1 说明制程能力差，不可接受。 1≤Cpk≤1.33说明制程能力可以，但需改善。 1.33≤Cpk≤1.67,说明制程能力正常。 工程能力 Ppk 的 计 算 S S LSL - X Z , X - USL Z LSL USL = = MIN Z Ppk ) Z , Z ( Zmin , 3 min LSL USL = = 绩效能力指数Ppk 由25个或更多个子组进行的初始过程能力研究样本能力指数。 工程能力 = s 1 2 ) ( - - ? n X Xi i=1 n X-R管理图的分析与判定 ① 1个点超出上下管理界限值(UCL/LCL)时 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 -3σ(LCL) -2σ -1σ +1σ +2σ +3σ(UCL) 平均值(CL) 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 10.0600 9.9400 10.0547 10.0010 9.9467 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 -3σ(LCL) -2σ -1σ +1σ +2σ +3σ(UCL) 平均值(CL) 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 0.2700 0 0.2616 0.1390 0.0156 ② 3个连续的点中有2个点出现在平均线开始的 2σ以上的同侧时 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 -3σ(LCL) -2σ -1σ +1σ +2σ +3σ(UCL) 平均值(CL) 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 10.0600 9.9400 10.0547 10.0010 9.9467 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 -3σ(LCL) -2σ -1σ +1σ +2σ