材料成型原理-屈服准则与材料本构关系….pptVIP

第十章 屈服准则与材料本构关系 ? 屈服准则（Yield Criterion）是判断材料从弹性状态进入塑性状态的判据（也叫塑性条件）。 本构关系（Constitutive Relations）是应力应变之间的关系（本构方程、物理方程） 塑性应力应变关系和屈服准则都是求解塑性变形问题的基本方程。 有关材料的性质 1、理想弹性材料：弹性变形时，应力与应变完全成线性关系 2、理想塑性材料：塑性变形时不发生硬化 3、弹塑性材料：需要考虑塑性变形前的弹性变形的材料 理想弹塑性材料：不考虑加工硬化 弹塑性硬化材料：需考虑加工硬化 4、刚塑性材料：不考虑塑性变形前的弹性变形的材料 理想刚塑性材料：不考虑加工硬化 刚塑性硬化材料：需考虑加工硬化 第一节 理想刚塑性材料的屈服准则 主要讨论金属材料最常用的两个屈服准则： 屈雷斯加屈服准则（Tresca） 密塞斯屈服准则（Mises） 一、屈雷斯加（H. Tresca）屈服准则 1864年法国工程师H. Tresca提出材料的屈服与最大切应力有关，即当材料质点中最大切应力达到某一定值时，该质点就发生屈服。或者说，质点处于塑性状态时，其最大切应力是不变的定值，该定值取决于材料的性质，而与应力状态无关。?所以Tresca屈服准则又称为最大切应力不变条件或主应力差不变条件。 三、密塞斯（Von Mises）屈服准则 1913年德国力学家Von Mises提出另一个屈服准则，即当等效应力达到定值时，材料质点发生屈服。或者说，材料处于塑性状态时，其等效应力是不变的定值，该定值取决于材料的性质，而与应力状态无关。 表达如下: 第二节 两个屈服准则的统一 两个屈服准则的异同点 共同点 屈服准则的表达式都和坐标的选择无关，等式左边都是不变量的函数。 三个主应力可以任意置换而不影响屈服；同时认为拉应力与压应力的作用是一样的。 各表达式都和应力球张量无关。 例题1: 一个两端封闭的薄壁圆筒，半径为r=300mm ，受内压p=35MPa 的作用。 1) 如果材料的屈服应力σs=700MPa，根据屈雷斯加屈服准则，为了保证薄壁管处于弹性变形状态，管壁最小厚度应为多少？ 2）如果材料的剪切屈服强度K=400MPa，那么，根据屈雷斯加屈服准则，为了保证薄壁管处于弹性变形状态，管壁最小厚度应为多少？ 广义虎克定律: 广义虎克定律可写成张量形式 第四节 增量理论 一、列维-密塞斯（Levy-Mises）理论 四个假设： 1） 材料是理想刚塑性材料，即弹性应变增量 为零。塑性应变增量 就是总应变增量dεij 。 2） 材料符合Mises 屈服准则，即 =σs 。 3） 每一加载瞬时，应力主轴与应变增量主轴重合。 4） 塑性变形时体积不变，即 d ε1 + d ε2 + d ε3 = d εx + d εy + d εz = 0 所以塑性应变增量偏张量就是应变增量张量，即dεij = dε’i j 写成广义表达式 Levy-Mises 理论的发展：考虑了弹性变形部分，则总应变增量的分量由弹、塑性两部分组成，即 在小变形的简单加载过程中应力主轴保持不变，由于各瞬时应变增量主轴和应力主轴重合，所以应变主轴也将保持不变。在这种情况下，对应变增量积分便可得到全量应变。???? 在这种情况下建立塑性变形的全量应变与应力之间的关系称为全量理论，亦称为形变理论。 ???? 全量理论最早是由汉基（H. Hencky）于1924年提出。 刚塑性材料，不考虑弹性变形，则可用全量应变εij 代替Mises方程中的应变增量，即 令G′为塑性切变模量，使得 例题： 试确定前章例题中两端封闭的受内压p 的薄壁圆筒，产生塑性变形时，圆筒的周向、径向和轴向应变的比例（设径向应力可以忽略，即按 σρ = 0 求解）。  谢 谢！ * * 当σ1 σ2 σ3时， 则 常数C根据单向拉伸实验确定为σs ，于是Mises屈服准则可写成 Mises 屈服准则的物理意义是：当单位体积的弹性形变能达到某一常数时，质点就发生屈服。故Mises 屈服准则又称为能量准则。 定义应力修正系数 则 σ1 ?σ3 = βσS 其中 现设K 为屈服时的最大切应力，则 于是，两个屈服准则的统一表达式为 对于Tresca 屈服准则， K = 0.5σs ； 对于Mises 屈服准则， K = ( 0.5 ~ 0.577 ) σs 。 不同点 屈雷斯加屈服准则没有考虑中间主应力的影响，三个主应力大小顺序不知时，