内燃机增压技术讲稿7废气能量利用讲解.pptVIP

内燃机增压技术讲稿7废气能量利用讲解.ppt

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2、压气机工作过程 12341 压气机压缩空气耗功 1-2---对应叶轮入口之前,进气过程 2-3---对应压气机中,压气机压缩过程 3-4---对应发动机进气阀之前,压气机排 气过程 3-3’---进气系统压力损失,进入气缸,克 服阻力 减小排气系统容积的作用:排气过程中,排气系统很快充满提高压力,形成背压,减小排气门前后的压差形成较大压力波,保存了压力能。 问题:压力波在各缸排气之间互相干扰,高压波经过某缸排气管时会使该缸排气背压过高,影响排气。 解决问题:排气管分组,保证互不干扰,压力波连续 2、脉冲增压系统 由于排气门从开到关约经过240度曲轴转角,走同一跟排气管的气缸的发火间隔应等于或略大于单缸排气持续角。 典型的脉冲增压系统(如图) 脉冲系统可更有效利用排气能量。 脉冲涡轮和等压涡轮的区别:双/单流道 缺点是涡轮进口压力不稳定,降低了涡轮绝热效率 3、定压系统与脉冲系统的比较 4、评价增压系统的标准 脉冲涡轮的效率降低率 由于涡轮进口参数变动,经常处于非设计工况点工作,涡轮效率下降,用脉冲涡轮效率降低率来评价: 脉冲涡轮效率降低率=脉冲涡轮效率/等压涡轮效率 脉冲收益系数 排气能量在排气系统中的损失用排气能量传递效率来评价: 排气能量传递效率=涡轮入口处气体的可用能/排气门打开时气体的可用能 脉冲收益系数=排气能量传递效率x脉冲涡轮效率降低率 脉冲收益系数—高,则脉冲有益;低则无益。 * * 第五章 废气能量利用与增压方式 第一节 定压系统的能量分析 1、理想的定压系统 排气系统:从排气道出口到涡轮进口的管路系统 定压排气系统:排气系统容积较大、具有稳压作用---压力波被淹没,涡轮进口前压力相对稳定 扫气:在气门重叠期间,一部分新鲜空气裹挟废气排出气缸不经过燃烧过程,这部分气体称为扫气。用于柴油机 第五章 废气能量利用与增压方式 5-3’ ---气体进入气缸,压力作用于活塞顶 5-6---空气排气过程,排气系统压力损失, 到排气阀后,克服阻力。 6-7---压缩空气进入涡轮 7-1---扫气在涡轮中膨胀,扫气做功671F V P 第五章 废气能量利用与增压方式 5F83’5----压缩空气对活塞做功 1F671 ----压缩扫气对涡轮做功 953’39----进气阻力损失功 47694----扫气通过进排气门损失功 V P 第五章 废气能量利用与增压方式 3、涡轮工作过程 A-D---A点排气阀打开,自由排气过程,AD为排气压力损失, 不可逆过程 温度提高 D-B’---自由排气进入涡轮,B-B’是温度提高导致体积增加部分 B’-H---自由排气在涡轮中膨胀做功过程 D8HB’D---涡轮利用自由排气焓做功(含体积增加损失回收) H-8---涡轮排气 V P 第五章 废气能量利用与增压方式 C-E---活塞推动废排气做功过程 E-6---排气系统阻力损失 6F8D6---活塞推动排气进入涡轮对涡轮做功 671F6--- 涡轮利用扫气做功 D8HB’D + 6F8D6+1F671 = 1HB’71 废气剩余焓+活塞推动+压气机扫气=涡轮总功 第五章 废气能量利用与增压方式 4、发动机工作过程 ACE ---排气过程 53’ ---进气过程 EF8CE---活塞推动废气做功 5F83’5---压缩空气对活塞做功 5F83’5- EF8CE= 5E C 3’5 换气正功 排气门在b点打开,排气所具有的可用能为A8GA(绝热膨胀) 结论:由上述分析可见,ABDA未被利用。 第五章 废气能量利用 与增压方式 第二节 增压方式 1、回收利用能量 分析:ABDA损失主要发生在排气门开启初期,原因是排气门前后压差大、流速高、压力波和气流速度被大容积吸收提高了温度,损失了做功能力。 减小损失的措施:降低排气门前后压差,保持气体压力波和速度,具体措施是减小排气系统的容积。 大 小 近 远 第五章 废气能量利用与增压方式 第五章 废气能量利用 与增压方式 第五章 废气能量利用与增压方式 高 较简单 较差 高 低 定压 低 更复杂 加速性、低转速好、扫气好 低 高 脉冲 适合的增压压力 结构复杂程度 匹配情、 涡轮效率 废气能量利用率 增压系统 要根据具体情况选用增压系统。 第五章 废气能量利用与增压方式 * * *

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