压力测量原理及常见故障课件要点.ppt

仪控部 主讲：刘华 时间：2014年3月 * 一、压力的测量及原理 在物理概念中，压力是垂直作用在单位面积上的力。是工业生产中的重要参数之一，在压力测量中，常有绝对压力、表压力、负压力和真空度之分。所谓绝对压力是指被测介质作用在容器单位面积上的全部压力，用符号Pj表示。地面上的空气柱所产生的平均压力称为大气压力，用Pq来表示。绝对压力与大气压力之差，称为表压力，有Pb来表示。即Pb=Pj-Pq。当绝对压力值小于大气压力值时，表压力为负值（即负压力），此负压力值的绝对值，称为真空度，用Pz来表示。 按测量原理分为两种： ????????? 根据压力的定义直接测量单位面积上受力的大小。 ?例：液柱式、弹性式 ????????? 应用压力作用于物体后所产生的各种物理效应来实现压力。 ?例：电阻式：它是由金属导体或半导体制成的电阻体，其阻值随压力的变化而变化。 ??????? 压电效应：当晶体受压力作用发生机械变形时，在其相对的两个侧面上产生异性电荷的现象. * 二、 压力测点位置的选择 水平或倾斜管道上压力的安装，对于气体介质应使气体内的少量凝结液顺利流回工艺管道，取压口应该在管道的上部分；对于液体介质，则应使液体内析出的少量气体能顺利的工艺管道，不至于流入测量管道而导致测量不稳定，同时还应防止工艺管道底部的固体杂质进入管道及仪表，因此取压口应在管道的下半部，但是不能在管道的底部，最好在水平管道中心线以下并与中心线成45度的范围内。 对于蒸汽介质，应该保持管道内有稳定的冷凝液，同时也要防止工艺管道底部的固体杂质进入管路及仪表，因此蒸汽的取压口应该在管道的上半部及水平中心线以下，并与水平中心线成0—45度的夹角内。 测量低于0.1MPa压力的测点，其标高尽量接近测量仪表，以减少由于液柱引起的附加误差。 烟道上的烟气压力测点，应在烟道左、右两侧的中心线上，安装位置必须对称，并与相应的温度测点处于烟道的同一横切面上。 * 我厂现场安装实例图(1) * 黔北汽机真空泵出口 我厂现场安装实例图(2) * 对于液体介质，则应使液体内析出的少量气体能顺利的工艺管道，不至于流入测量管道而导致测量不稳定，同时还应防止工艺管道底部的固体杂质进入管道及仪表，因此取压口应在管道的下半部，但是不能在管道的底部，最好在水平管道中心线以下并与中心线成45度的范围内。 三、 压力测孔位置的选择 压力测孔位置应该按照下列规定选择： 1、测孔应该选择在管道的直管道上，因为在直管段内，被测介质的流束呈直线状态，最能代表被测介质的参数。 2、不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 3、压力和温度测孔在同一地点时，压力测孔必须开凿在温度插孔的前面，以免温度计阻挡使流体产生涡流而影响测量。 4、在同一处的压力和温度测孔中，用于自动控制的插孔应该在前面。 5、测量、保护与自动的控制用仪表的测点一般不合用一个插孔。 * 我厂现场测孔位置的选择实例(1) * 压力和温度测孔在同一地点时，压力测孔必须开凿在温度插孔的前面，以免温度计阻挡使流体产生涡流而影响测量。 黔北汽机氢气管道 我厂现场测孔位置的选择实例(2) * 直管段太短，位置选择不合理 黔北密封油泵出口 我厂现场测孔位置的选择实例(3) * 安装位置选择在弯管上，流场不稳测量会回偏差 黔北汽机冷却水管道 四、 压力测量仪表管路敷设 仪表管路是指脉冲管。脉冲管按功能可分为测量用介质导压管、气源管、气信号管、伴热管。仪管路安装工程量很大，是自控仪表安装的重要组成部分。导压管是流量、液位分析、压力测量管线，直接与工艺设备或管路相接，内走气体、液体介质。? 1、导压管作为测量管线以较短为好，使控制点至一次仪表或传送仪表的距离较近，以减少测量滞后或测量附加误差。一般距离不超过16m。 ?2、从工艺管道或设备引出的导压管路不允许进控制室，不能与电缆同走一个汇线槽盒内。敷设方式为架空支架安装；尽量避免埋地敷设。实在需要埋地的需要做防腐处理，并且埋地部分不能有活接头，要认真做好隐蔽工程记录。 3、导压管要进行清洗、吹扫、试压(包括气密性试验和强度试验、真空试验)。脱脂、防腐、保温等，要求同与其相连的工艺管道一样。真空度、强度气密性试验要同工业管道一起进行。 * 4、导压管的敷设应有1:10～l:100的坡度，其坡度方向要保证既能排除不凝气体，又能排除蒸气冷凝液。一般在管道的最高点和最低点分别安排气阀和排液阀。测量流量的差压导管，其正负压管应尽量靠近，并且要求高度一致，以减小环