主井更换主提升绳施工措施(11月20日).docVIP

主井更换主提升绳施工措施 我矿主井主提升绳型号为6Δ（37）-33-155-特-镀-Z/S。自2005年11月更换后，使用至今已到2年，根据《煤矿安全规程》相关规定，机电科本着安全第一，预防为主的原则，拟订近期更换主提升绳。为保证该工程安全顺利进行，特制定本措施如下，请审批： 一、施工时间： 二、施工地点：主井井筒 三、施工负责人：段汉中、朱明辉 四、安全负责人：王启波、王守军 五、技术负责人：彭 涛、董宏其 六、施工前的准备： 1、准备JZ-8稳车四台，将其摆放在距主井东侧15m左右处，四台稳车分别前后各布置两台。相互错开布置。安装结束后，进行认真检查，认真调整稳车的制动系统，确保安全可靠后，缠新绳待留用，四台稳车上新绳按左右左右顺序排列。在缠新绳过程中认真检查，丈量长度，作好记录，存档。 2、加工长绳卡15副及配套螺栓M20×90螺母和平垫圈各一袋。 3、准备ф33钢丝绳头30m两根、40绳卡100副。 4、准备250×70—4000大板16块。 5、准备1/2、3/4棕绳各一捆，12#铁丝一捆。 6、准备充足的氧气，乙炔各一套。 7、准备10套安全带及安全防护用品，使用前要认真检查，不合格的予以更换。 8、备足尖锥、撬棍、一吨拉子，绳头，扳手，大锤等工具。 9、加工单向滑轮架组一副。 10、将四根新钢丝绳分别穿过挂在一楼的井筒东侧4个2吨滑轮、经井筒架内侧至主井6楼，注意新绳要留棕绳固定，新绳要靠近罐道梁，用钢丝固定不要影响主井正常走勾、6楼留绳长度62m。 11、在防撞梁搭脚手架，用扒钉钉牢大板，同时不要影响主井正常走勾。 12、检修四楼两台慢绞、保证钢丝绳，回头滑子安全可靠、不合格予以更换。 13、清除钢丝绳表面油脂，用蒸汽洗绳。三根6″管子，中间用法兰盘连接，长约15~20m，两端用带中心孔的圆盘封口，圆盘与管子之间用胶皮密封，胶皮中心孔比钢丝绳直径稍大，比圆盘中心孔直径小些，以免钢丝绳与铁盘摩擦。在管子一端接入暖气管，另一端装排气管，并在下部焊装一排放油和水管子，然后将管子架起来。洗绳前先把钢丝绳穿过管子，洗绳时向管内通蒸汽，并以0.3~0.5m/s的速度启动稳车。钢丝绳清洗要干净。 七、施工步骤： 1、将每根新绳用3副短方板卡卡在稳车上，要卡牢，钢丝绳排列成左右左右捻向。分层缠在滚筒上，每隔20m作一标记，并作好记录。 2、将西箕斗上提到主井塔二楼半位置，停电、挂牌。 3、将主井摩擦轮上的护板用行车吊放在一边，用行车把特制的单向滑轮架组挂在轮的正上方，用3/4″的钢丝绳头联结。四个滑轮和四个绳槽的中心线基本重合，间距绳槽间距为300mm。 4、在六楼的新绳利用棕绳往上拉，绕过摩擦轮上方的滑轮架组，四根绳不要绕错。再绕过导向轮，慢慢放置二楼半位置，放绳时一定要用棕绳留住。 5、用慢速绞车将西侧箕斗悬挂牢固，注意绳头、卸扣联接处要牢固可靠，预先要在主井七楼用2根矿用工字钢2.5m，工字钢间距要合理。在远离导向轮侧钢丝绳两边，工字钢上每根钢丝绳卡一副卡绳器，卡绳器要卡牢固、可靠。 6、上述工作完成后，由施工负责人全面检查合格后，用四楼两台同时慢绞同时上提西勾50mm，观察连接处、七楼的绳卡是否滑动，静止约15分钟，确认一切正常后，再启动两台慢绞上提西勾200mm，至西勾主提升绳完全不受力后停车。 7、铺上大板，钉牢扒钉。机修系好保险带，生根要牢固，用大锤和钎子分别推出4个桃形环，将旧绳拉出，再将新绳分别窜入桃形环中，留新绳头长约1.5m，将桃形环打到位，卡牢新绳，（每根新绳要独立进行）。再分别将四根旧绳绕过相应的楔形环外侧，每根旧绳卡6副绳卡，再用长板卡将新绳与旧绳依次排开，固定卡牢。 8、大板撤除，同时松四楼两台慢绞至旧绳全部受力后，撤卸七楼的钢丝绳卡绳器、工字钢，观察新、旧绳和箕斗连接是否牢固可靠。 9、以低频速度缓慢下放西侧箕斗，观察控制台显示屏，每下落20m时停勾，用40绳卡将新绳和旧绳分别卡在一起，注意不要伤绳，每卡一道绳卡，再卡一道长板卡。 10、按上述过程，到旧绳带新绳全部放完。 11、在放绳同时，将西侧两个滑轮组移到东侧，以备起吊东勾用。 12、当东勾上提至二楼半位置时，停电，挂牌。 13、在主井七楼用两根矿用工字钢在靠近导向轮侧固定新绳，在每根新绳依次卡一副钢丝绳卡绳器，予以卡牢固。 14、上述工作结束后，由施工负责人全面检查，合格后，用慢绞上提东勾1.5m，看连接处是否安全。 15、铺上大板，钉牢扒钉。机修系好保险带，生根要牢固，将旧绳用大锤和钎子打击桃形环，使其拽出，脱离摩擦绳槽，卸八楼单向滑轮架组，使新绳入槽，注意顺序不要错，再将新绳窜入桃形环中，卡紧固，注意要留绳头约4m，以备窜绳用。 16、拆去大板和七楼的钢丝绳紧固器，工字钢。缓慢下放东勾，同时将旧绳向下拉，绕过导向轮和摩擦轮，由6楼从