模具制造工艺流程要点详解.pptVIP

模具制造工艺流程 样件 制件数模 编制冲压工艺 模具结构设计 制作模型 金加工 研磨装配 试模 最终检查 汽车冲压模具的分类 按工序性质分： 1、冲裁模：包括切口、落料、冲孔、切断、修边； 模具制造工艺流程 2、弯曲模：包括压弯、拉弯； 3、拉深模：包括拉深、变薄拉深； 4、成形模：包括翻边、成形、整形、压印。 从工序的复合性质分： 单工序模、复合模和级进模。(吉利采用单工序模和复合模) 冲压制造工艺流程 冲压技术在汽车制造业占有重要地位 据统计，汽车上有60%～70%的零件是用冲压工艺生产出来的。因此，冲压技术对汽车的产品质量、生产效率和生产成本都有重要的影响。 冲压工艺的特点及冲压工序的分类 冲压是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。 冲压制造工艺流程 冲压工序按加工性质的不同，可以分为两 大类型：分离工序和成形工序。 冲压工序可分为四个基本工序： 1、冲裁：使板料实现分离的冲压工序 (包括冲孔、落料、修边、剖切等)。 2、弯曲：将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的冲压工序。 3、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。 4、局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压成形工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。 几种汽车覆盖件的冲压工艺 汽车覆盖件的冲压工艺，通常都是由拉深、修边、翻边三个基本工序组成；有的还需要落料或冲孔，有的需要多次修边、冲孔或翻边，有的工序还可以合并。 冲压制造工艺流程 因此，对于一个具体的汽车覆盖件来说，要确定其冲压工艺，就必须具体地分析该零件的形状、结构、材料和技术要求，结合生产批量(纲领)和生产设备条件，才能最后确定。 表1列出吉利汽车几种覆盖件的工艺过程。 冲压制造工艺流程 冲压制造工艺流程 冲压制造工艺流程 冲压制造工艺流程 冲压钢板的板厚：0.8-5mm 例如： 0.8mm 左右后轮罩板、顶盖、左右前门外板、发动机盖内外板、左右翼子板 1.0mm 发动机机盖左右铰链预埋螺母板 1.2mm 背门左铰链安装加强板、背门左右撑杆预埋螺母板 冲压制造工艺流程 1.5mm 左前边梁前部加强板、背门左右撑杆预埋螺母板 2.0mm 左右前门铰链安装板 2.5mm 左右减震器总成安装板 5mm 左前拖钩板 冲压制造工艺流程 冲压过程控制 1、冲压工序必须在工艺文件指定的设备或代用设备上进行。 2、冲压工应经过专业培训，熟悉和掌握压力机的操作和保养， 熟悉和掌握工艺文件的内容和要求。 3、冲压工操作前,要严格检查压力机运转、润滑、模具安装、模具状态是否良好,并穿戴好劳保用品,正确使用安全装置 。 4、生产前应按工艺卡核对原材料是否正确。