气体超声波流量计简介要点详解.ppt

一、超声波流量计结构 主要分为三部分：流量计本体、超声换能器、Mark II电子数据处理单元，如图所示： 流量计本体：流量计本体是经特殊加工，用于安装超声换能器、Mark II电子数据处理单元及压力变送的装置。 超声换能器：超声换能器是把声能转换成电信号和反过来把电信号转换成声能的元件。 Mark II电子数据处理单元：由电子元件和微处理器系统组成。它接受超声换能器的信号，且具有处理测量信号和显示、输出及记录测量结果等功能。 气体超声波流量计的结构主要取决于以下几个方面： （1）声波探头的设置方式。外置式或内置接触式，气体超声流量计一般采用将接收和发射换能器插入管内至内壁边缘。 （2）声波的接收方式。 ① 直射式：直接接收发射探头的声波 ② 反射式：接收经管壁反射以后的声波。即接收换能器不是直接接收发射换能器发出的声波，而是接收经管壁一次反射或再次反射回的声波。 （3）声道的设置。 单声道和多声道。 不论是单声道还是多声道气体超声波流量计，其声波的发送与接收原理是一样的。不同的是在不同声程上所测的线速度对管道截面的流速的呈现不同。 二、超声波流量计的基本原理 气体超声波流量计是利用超声脉冲在气流中传播的速度与气流的速度有对应的关系，即顺流时的超声脉冲传播速度比逆流时传播的速度要快，这两种超声脉冲传播的时间差越大，则流量也越大的原理。 在实际工作过程中，处在上下游的超声换能器将同时发射超声波脉冲，显然一个是逆流传播，一个是顺流传播。气流的作用将使两束脉冲以不同的传播时间到达接收换能器。由于两束脉冲传播的实际路程相同，传输时间的不同直接反映了气体流速的大小。 任意一对传感器 从上述方程中求出 四、超声波流量计的优点 精度高 较少的误差源 高级超声波流量计,无需标定,精度高于0.5% 普通型超声波流量计, 2% 热帽式流量计, 2% 低维护成本 无可动部件, 维护周期较长 无部件插入管道内部, 任何管道内部的残渣都不会损坏流量计的部件 较低的运行成本 不影响正常的输气 低压力降 减少增压设备... 节省电力投资 低的安装成本 流通能力强 量程比宽 (100:1) 不用对上下游直管段提出更高的要求 可双向计量 多通道超声流量计可作双向计量 自诊断 六、超声波流量计的应用场合 高级超声波气体流量计 长输管线 集气系统 海洋天然气 压气站 气体处理工厂 高压管线 输配管网 普通气体超声波流量计 非贸易交接的场合 比对 储气罐的测量 海洋天然气的计量 原料天然气的测量 七、超声流量计管路安装及维护 管路安装 1、上、下游直管段 紧邻超声流量计的上、下游安装一定长度的直管段。上游条件较为理想时，要求上游直管段为10D，下游直管段为5D（推荐上游直管段为20D，下游直管段为5D）。双向流动时，上、下游直管段均应至少10倍管道公称直径。 2、 超声流量计表体安装 超声流量计表体安装各厂家要求各不相同，一般应保证表体水平安装，有的还应将表体法兰上定位销孔与上、下游直管段相应销孔对齐。安装时应留有足够的检修空间。 3 、突入物 超声流量计的内径、连接法兰及其紧邻的上、下游直管段应具有相同的内径，其偏差应在管径的±1％以内； 4、内表面 与超声流量计匹配的直管段，其内壁应无锈蚀及其它机械损伤，在组装之前，应除去超声流量计及其连接管内的防锈油或沙石灰尘等附属物。使用中也应随时保持介质流通通道的干净、光滑。 5、温度计插孔 对单向流测量，应将温度计插孔设在超声流量计下游距法兰端面（2～5）D之间；对双向流进行测量，温度计插孔应设在距超声流量计法兰端面至少3D的位置。 超声波流量计的投运 1.流量计投用以前应该按国家标准或规程进行检定或实流校准。 2.检查各种信号线，电源线连接完好。 3.先打开进口旁通阀，给管道缓慢充气，然后缓慢打开进口截止阀（至少持续一分钟），避免流量计过高压差或过高流速，给管道缓慢加压，达到流量计的运行压力。注意:压力剧烈震荡或不当的高速加压会损坏流量计 4.检查所有的法兰连接处和引压接头及温度传感器的插入接头处是否有气体泄漏。 5.接线检查：对照厂家提供的系统接线图，检查所有接线无误。 7.流量计最高流速不超过30m/s 8.流量计在启用前要求进行零流量测试，现场不具备条件应进行工况条件下的零流量测试（零流量测试就是关闭超声流量计的上、下游阀门，使流过流量计的气体流速为零，等管道内气体温度稳定后，读取零流速读数，每个声道的气体流速至少记录30s，要求零流速读数应小于12mm/s。） 注意事项： 1、 应定期检查信号处理单元、升到有无故障、零流量测量是否