QC成果案例的的分析.pptVIP

输电线路新型防震锤的研制 山西省电力公司临汾供电分公司 输电工区科技厂QC小组 发表人 武爱民 师秋平 小组简介 导线或架空地线防震锤外观简图 输电线路缺陷调查统计表 依据统计表绘制饼分图 目标值确定 1、研制不锈钢材料防振锤的试验分析 2、研制纯铝材料防振锤的试验分析 3、研制瓷制材料防振锤的试验分析 （三）、新型瓷质防振锤方案选择试验分析 (四)瓷质防振锤内部填充物方案试验选择 1、第一方案的试验分析 1、第一方案的试验分析 试验验证： 第二方案的试验分析 第二方案的试验分析试验后该锤体效果图 试验验证： 第三方案的试验分析 对改进方案进行试验分析选择 确定最佳方案 制定对策：一 制定对策：三 制定对策： * 指令性目标值的课题 例如：“降低变压器国产#25绝缘油损耗” 1、选题理由： 工程部要求QC小组 ： 2001年变压器损耗国产#25绝缘油不超过156千克，即月均损耗绝缘油小于13千克。 选择课题：降低变压器国产#25绝缘油损耗 小组问题: 2000年7月-11月变压器国产#25绝缘油月均损耗26.8千克 2、目标值： 3、目标可行性分析 100 11 26 63 所占比例（%） 134 15 35 84 损耗油量 （ kg ） （消耗油量-应加油量） 2664 345 945 1374 消耗油量 （ kg ） 2530 330 910 1290 应加油量 （ kg ） 合计 厂用变 厂主变 主变 设备分类 ②找出差距的问题 26.8 134 25 28 28 28 25 损耗油量（ kg） 223.8 1119 225 218 218 233 225 消耗油量（ kg） 197 985 200 190 190 205 200 应加油量（ kg） 平均 合计 11 10 9 8 7 月份（月） 2000年7月-11月变压器损耗国产#25绝缘油统计表 ①目标与现状的差距（把握问题的现状） 100 2.4 20.2 77.4 所占比例（%） 84 2 17 65 损耗油量 （ kg ） （消耗油量-应加油量） 1374 212 677 485 消耗油量 （ kg ） 1290 210 660 420 应加油量 （ kg ） 合计 盛油设备渗漏损耗 油罐车输油损耗 加油机补油损耗 设备分类 6.1 84 1374 1290 合计 小组的设备渗漏率己≤0.02%，积累了大量消除渗漏的经验，此问题可全部解决。 0.94 2 212 210 盛油设备渗漏损耗 化学车间油组每次对小组退回绝缘油过滤时损耗率为1%，条件相同,小组也应达到。 2.5 17 677 660 油罐车输油损耗 汽机综合班2000年同期加润滑油28吨，损耗率为1%，条件相同，我小组也应达到。 13.4 65 485 420 加油机补油损耗 分析 损耗率 (%) 损耗油量 (kg) 消耗油量 (kg) 应加油量 (kg) 项目 ③目标可行 自订目标值的课题 例如： “缩短#5机开机准备时间” 选题理由： 厂部要求：2002年 5 月 20 日 — 6 月 20 日 的 #5 机 大 修 尽 可 能 比 要求 时 间 提 前 开 机 ， 以 便 及 早 发 现 和 处 理 开 机 过 程 中 出 现 的 问 题 。 班组问题：据 班 组 《 #5 机 设 备 检修 台 帐 》 中 上 一 次 大 修 记 录 ： 1998 年 6 月 12日 — 7 月 12 日 的 #5 机 大 修 按 要求 时 间 开 机 ，其 中 开 机 准 备 时 间 从 7 月 7 日 至 7 月 12 日 共 耗 时 120 小 时 。 选择课题：缩短#5机开机准备时间 现状调查： 据１９９８年7月7日～７月12日＃５机大修开机准备时间为１２０小时，分析如下： 120 合 计 100 120 3 静态试验时间 ４ 97.5 117 9 开机试验准备 时间 ３ 90 108 12 开机试验时间 ２ 80 96 96 油循环时间 １ 累计百分比（％） 累计频数（小时） 频数（小时） 开机准备项目 序号 由排列图可知，油循环时间长是造成开机准备时间长的主要问题。 目标值 120 0 现状 目标值 开机准备 时间（小时）  120 43 目标值依据的分析 根据多年的经验，油循环时间主要与管道布置和滤网有关，而目前#5机油循环系统管道布置和所用滤网又相对结构简单。另外，本小组成员素质高、技术经验丰富。综上所述，我们完全有能力将油循环时间缩短80%，那么开机准备时间预计可达120-120*80%*80％=43.2