超临界600MW机组控制技术方案.pptVIP

吕四港发电有限责任公司 （超临界机组控制） 主讲人:周宝柱 联系邮箱：Zhoubz@ 超临界直流炉机组特点 当蒸汽压力提到高于22.1Mpa时就称为超临界机组，如果蒸汽压力超过27Mpa，则称为超超临界火电机组。由于超临界压力下无法维持自然循环即不能采用汽包锅炉，直流锅炉成为唯一型式。随着锅炉朝着大容量参数的方向发展，超临界机组日益显示其诸多优点，不仅煤耗大大降低，污染物排污量也相应减少，经济效益十分明显。超临界机组与亚临界汽包锅炉结构和工艺过程有着显著不同，其控制具有如下一些特点： 1、超临界直流炉没有汽包环节，给水经加热、蒸发和变成过热蒸汽时一次性连续完成，随着运行工况不同，锅炉将运行在亚临界或超临界压力下，蒸发点会自发的在一个或多个加热区段内移动，汽水之间没有一个明确的分界点。这要求控制系统更为严格保持各种比值的关系（如给水量/蒸汽量、燃料量/给水量及喷水量/给水量等）。 2、 由于没有储能作用的汽包环节，锅炉的蓄能显著减小，负荷调节的灵敏性好，可实现快速启停和调节负荷，但汽压对负荷变动反映灵敏，变负荷性能差，汽压维持比较困难。 3、直流炉由于汽水是一次完成，因而不象汽包炉那样。汽包在运行中除作为汽水分离器外，还作为燃水比失调的缓冲器。当燃水比失去平衡时，利用汽包中的存水和空间容积暂时维持锅炉的工质平衡关系，以保持各断受热面积不变。这使得直流炉汽机与锅炉之间具有强烈的耦合特性，整个受控对象是一多输入多输出的多变量系统。 超临界机组控制策略 超临界机组的发电负荷在电网中的比重正在稳步上升，电网要求超临界机组能调峰运行，其控制策略应保证机组良好的负荷响应性和关键运行参数的稳定。直流锅炉作为一个多输入、多输出的被控对象，其主要输出量为汽温、汽压和蒸汽流量（负荷），其主要的输入量是给水量、燃烧率和汽机调门开度，由于是强制循环且受热区段之间无固定界限，一种输入量扰动将对各输出量产生作用，与汽包炉相比，其控制策略最大的区别在于：协调控制系统、给水调节系统、减温调节系统。 以下以大唐乌沙山4×600MW超临界直流炉机组为例，重点介绍其协调、给水及减温的控制方案。 协调控制系统 协调控制系统的任务是：最大限度利用蓄能，具有快速响应的发电负荷控制，发电负荷控制与锅炉控制解耦，在所有工况下，锅炉指令都基于汽机的能量需求，保证锅炉与汽机相协调。本台机组的协调控制系统共设计了五种运行方式： 1）基本方式BASE：锅炉主控、汽机主控均在手动，锅炉主控控制燃料料，汽机主控遥控DEH控制汽机调门开度。 2）汽机跟随方式TF：汽机主控自动，锅炉主控手动，汽机主控通过调节汽机调门开度保证汽压，锅炉主控控制燃料量。 3）锅炉跟随方式BF：锅炉主控自动，汽机主控手动，锅炉主控通过控制燃料量保证汽压，汽机主控遥控DEH控制调门开度。 4）炉跟机协调方式CCS：本模式是以锅炉跟随为基础的协调控制模式，即锅炉主控、汽机主控均在自动位，锅炉主控调节汽压，汽机主控调节功率。 5）机跟炉协调方式CCS：本模式是以汽机跟随为基础的协调控制模式，即锅炉主控、汽机主控均在自动位，汽机主控调节汽压，锅炉主控调节功率。 炉跟机协调方案 考虑到汽机对负荷的响应快，负荷控制精度高，机组投AGC运行时优先采用炉跟机协调方式，充分利用锅炉的蓄能，但压力控制是直流锅炉控制系统的关键环节，压力的变化对机组的外特性来说将影响机组的负荷，对内特性来说将影响锅炉的温度，且直流炉机组的滑压运行范围大在10Mpa～24Mpa之间，这些都对汽压的调节品质提出了更严格的要求。机组炉跟机协调方案设计如下： 炉跟机控制方案 图1 炉跟机协调控制方案 引入压力拉回回路：压力偏差信号修正实发功率。当机前压力偏差较小时，由锅炉主控维持压力；当机前压力偏差较大时，汽机主控由调节负荷转到调节机前压力和负荷，牺牲部分功率，两者共同作用稳定机前压力，保证机组内部稳定运行。 2）引入三阶惯性环节：机前压力设定值速率限制后，经过三阶惯性环节再进行PID的运算，使压力定值充分接近实际压力的过程特性，保证变负荷时机前压力偏差不会太大。由于直流炉的蓄热能力弱，同样，功率设定值也经过时间参数更快的三阶惯性环节的处理，避免变负荷初始阶段，汽机调门的快速响应造成的压力波动。 3）负荷变动时，通过汽轮机调门的适当动作响应负荷需求，与此同时，必须加快炉侧燃烧率的调节，及时恢复蓄能，使锅炉蒸发量与机组负荷一致。在炉跟机协调模式时，锅炉主控前馈包含一个静态前馈和三个动态前馈： 炉跟机协调控制方案 ①基本指令为机组负荷指令加上调频负荷所对应的燃料量，使锅炉主指令对应于负荷的改变有一个绝对的变化量，属于静态前馈。 ②变负荷时，目标负荷减去速率限制后的LDC指令所对应的燃料量，作一个一阶惯性环节和二阶惯性环节的加权组合，以调整