供热循环泵检修作业指导书.doc

供热循环泵 检修作业指导书 附表1 编号： 检修项目 供热循环泵 检修性质 A 公司项目负责人 施工单位项目负责人 质量控制点 C、W、H 开工日期 完工日期 用工统计（人数ⅹ天数） 钳工： 焊工： 起重： 技工： 力工： 工器具准备 活扳手、管钳、刮刀、手锤、大锤、铜棒、套筒扳手、梅花扳、铁皮剪、剪刀、锉刀、改锥、拉马、扁錾、导链、钢丝绳、百分表、塞尺、V形铁、千分尺、游标卡尺、量块。 材料、备件准备 材料：破布、润滑脂、白布、密封胶、生料带、胶皮、砂纸、石棉板。备件：轴承、轴套、轴承锁母、轴套锁母、挡水圈、压兰套、盘根压盖、联轴器螺栓螺母（胶圈和弹垫）、键、螺栓、垫片、盘根、文明施工用胶皮。 安全技术措施 1、必须设有专人监护，工作场所照明应充足。2、检修工作中，使用的起吊架应经专人验收合格后方可使用，并有验收合格证。3、检修工作前，必须做好防止循环泵转动的安全措施。4、动火时应加强监护，办理动火工作票，并准备必要消防器材。5、检修工作中，所用材料，工具、物品不允许抛掷，以防伤人及损坏。6、装配设备时，严格按照检修规程及装配工艺进行，严禁强行装配。8拆装轴承、轴套时，加热要均匀，防止局部温度分布不均匀，泵轴变形。 检查人/时间 工作票、动火票执行情况 检查人/时间 备注：1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公司安全专工检查签字；2、安全技术措施中属专业性作业的（小型作业）由车间、公司专业专工与安全专工检查签字；3、安全技术措施中属专业性作业的（大型作业）由车间、公司专业主任与安监主任检查签字；4、两票措施执行情况由车间安全专工检查签字。 附表2 检修项目 检修工序 工艺要求与安全注意事项 质量控制点 质量标准 检修性质 质量控制 施工单位自检 项目负责人 班组验收 车间验收 生技部验收 验收日期 供热循环泵检修 1、拆下联轴器罩，以及联轴器螺栓。 联轴器螺栓拆卸应使用铜棒防止损伤螺纹。 C 联轴器螺栓完好，螺纹无卡涩。减振垫完整无损伤，与连轴器螺栓孔内经配合尺寸符合要求。 A 供热循环泵检修 2、松开盘根压兰螺丝，退出压盖。 压盖应与压兰螺栓完全脱开。 C 盘根压盖完好无裂纹。 A 3、松开泵盖螺丝，吊下泵盖。 起吊前应检查全部螺栓，定位销确已拆除。盘根压盖与压盖螺栓完全脱开，用顶丝将泵盖顶起1～2MM，才可起吊。使用三脚架起吊不可斜拉歪拽。 W 泵体和泵盖应无裂纹、气孔等缺陷，内壁无汽蚀、冲刷现象。各接合面光洁平整，止口无毛刺。 A 4、松开前后轴承压盖螺丝，取下轴承压盖，吊出转子。 起吊前应检查盘根压兰与压兰螺栓完全脱开，起吊转子时必须保持转子水平，密封环、轴套不卡涩。使用三脚架起吊不可斜拉歪拽。 H 轴承压盖完好无裂纹，轴承压盖与轴承体紧力0。01～0。04MM。密封环完好无裂纹，密封环外圆对内圆的跳动不超过0。03MM。 A 供热循环泵检修 5、拆下联轴器，松开轴承螺母，取下轴承。 拆卸连轴器时应使用专用工具防止损坏连轴器，必要时加热拆卸。拆卸轴承螺母时应判断清楚螺纹旋向，防止损坏。 H 轴承完好，清洁无损，工作表面光滑无裂纹、蚀坑、锈蚀，滚体和内圈接触良好，与外圈配合转动灵活、无卡涩、但不松旷，完好无裂纹等缺陷。轴承体完好无裂纹，保证与轴承装配隙为0-0.05mm。 A 6、退出两端轴承护环、填料压盖、填料挡套、双吸密封环。 转子放置地面，拆卸密封环前不应让密封环受力，防止损坏密封环。 W 叶轮与密封环配合间隙检查：轴向间隙为0.50-1.00mm，径向间隙为半径方向0.20-0.40mm。 A 7、松开两端轴套锁母，拆下两端轴套。 拆卸时 判断清楚锁母旋向，防止损坏锁母。拆卸轴套时不应敲击，必要时加热拆卸，但温度不可过高。 W 轴套完好无裂纹，表面光滑无毛刺、无较深沟槽、无纵向沟槽。与轴配合间隙为0.10～0.14MM.外圆径向跳动小于0。06MM，轴向跳动小于0。03MM两端面不平度小于0。03MM.盘根挡套与轴套配合间隙0。10～0。30MM。. A 供热循环泵检修 8、拆下叶轮。 拆卸叶轮时应使用专用工具，必要时进行加热，不得敲击叶轮，防止损坏。 H 叶轮无汽蚀、冲刷、磨损及裂纹现象。 A 9、检查叶轮、轴、密封环、轴套、轴承、泵体、泵盖等部分有无损伤。 测量时应将被测零件清理干净，尽量使用同