抚顺钢厂电炉除尘器安装明书.docVIP

抚顺钢厂2#60吨电炉 LHFSF型负压反吹袋式除尘器 安装设计技术说明书 宝钢集团 上海市凌桥环保设备厂 2000年3月 安装技术设计说明书目录 前言 适用工艺条件 设备组成及规格性能 除尘器工艺及结构设计 滤袋室 框架 进排风管 清灰装置 灰斗 梯子及平台 润滑装置 设备防腐及色标 制造及安装技术要求 设备试运转 准备工作及注意事项 无负荷调试 负荷调试 前言 跟据北京钢铁设计研究总院提供的滤袋除尘器技术规划书的要求，本厂作了非标设备的设计。 在非标设备的设计中考虑了三个方面的因素：1. 北京钢铁设计研究总院提供的滤袋除尘器技术规划书;2.过去设计同类设备的经验教训;3.抚顺钢厂50T电炉改造经验。 本设备的设计有如下特点: 　　１、除尘器采用中间进排风的结构形式。这种形式的优点是结构整体好,抗风雪荷载及地震力强,维护检修方便。 ２、设备密闭性能好，静态漏风率＜5%。为确保密闭性，在法兰设计、检修门设计、人孔设计和阀门设计中均采用了相应的技术措施。例如，法兰用凸台法兰并用橡胶石棉垫和密封膏密封．检修门用环形橡胶圈及六点固定等技术措施，对制造提出相应要求。 ３、清灰方式上采用两套回转切换定位喷吹清灰装置，并加设反吹风机和三状态阀，实现每室的三状态反吹清灰。 ４、为延长滤袋使用寿命，提高净化及清灰效果，选用了复膜729滤袋,滤袋缝制采取相应措施,同时,采用了耐磨损的风量调节阀,调整后保证各室风量分配均匀,误差±5%。为减少滤袋下部磨损,适当延长花板短管至625mm。 5、设备耐压强度为－5000Pa,设备在结构上考虑了风雪荷载,地震因素以及反吹清灰风机、气力输送风机的动荷载等综合因素,结构设计合理。 6、根据规划书的要求,润滑装置供设备下部卸灰阀及输灰装置等的润滑。 7、灰斗上安装防膨料装置、回转卸灰阀等主要设备。 适用工艺条件 本设备为抚顺钢厂（增设2#60T电炉除尘设施）工程中的新增袋式除尘器。除尘器及其附属装置均为露天布置，适用于抚顺地区气象条件和抚顺钢厂相应要求。 设备适用工艺技术条件见表1 工艺技术条件 表1 序号 项 目 单 位 指 标 备注 1 处理烟气量 m3/h 500000~650000 2 烟气温度 ℃ ≤110℃ 3 烟气入口含尘浓度 g/Nm3 2~5 4 烟气出口含尘浓度 mg/Nm3 ≤30 设备组成及规格性能 袋式除尘器由滤袋室、反吹装置、进出风管、灰斗、反吹风机、给脂装置、管路阀门、梯子平台等部分组成。 除尘器的主要规格性能见表2 除尘器规格性能 表2 序号 项 目 单位 性 能 1 滤袋除尘器型式 / 负压 2 处理烟气量 m3/h 500000～650000 3 处理烟气温度 ℃ 110 4 烟气入口含尘浓度 g/Nm3 1～5 5 烟气出口含尘浓度 g/Nm3 ≤0.03 6 除尘器运行阻力 Pa ≤2000 7 本体耐压 Pa -5000 8 滤袋室数 室 12 9 每室滤袋数 室 96 10 滤袋规格 φ×L mm 292×10000 11 滤袋总数 条 1152 12 滤袋公称总面积 m2 10560 13 滤袋材质 / 729腹膜滤料 14 过 滤 风 速 全过程 m/min 0.79～1.03 反吹清灰时 m/min 0.86～1.12 15 清灰方式 / 尾气三状态反吹清灰 16 除尘器泄露率(静态) % 5(静态) 17 外行尺寸 m 23.58×19.5×25.55 四.工艺及结构设计 1．滤袋室 除尘器由12个各室组成,双排布置每个室长、宽分别为3400mm、7400mm。每个室内布置96条,滤袋设有6各支撑环,滤袋长10m,直径292mm,正常状态过滤风数为0.79～1.03m/min,滤袋中心距为380mm,检修通道采用一条,滤袋分两组,每恻检修通道为650mm。 袋式除尘器对滤袋材质的主要要求是透气性好、阻力低、除尘效率高;断裂强度高、使用寿命长;耐温、耐酸碱等。这次设备设计规划书要求耐温110℃。选用微孔