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系统介绍
概述
FGL-3000系列录波装置主要用于发电厂和变电站,当发电机、变压器组发生故障时,保护装置动作切除故障及切除故障的断路器重新合闸的故障过程中,装置可记录故障发生的时间和电流、电压的变化过程以及开关量的动作时刻,同时监视保护装置开关量在传输中的工况,并将记录结果保存于硬盘中。故障数据和信息可在本地显示打印,也可通过远传与调度端进行远方信息传送。为分析故障发生的原因、输电系统在故障过程中的工况、保护装置的动作行为和制定反事故措施提供可靠依据。针对线路故障,装置可计算出故障的类型及其故障发生地点与保护安装处的距离。
FGL-3000系列录波装置在硬件上采用最新的嵌入式软硬件新技术,由以高速浮点处理器DSPC6713+CPLD为核心的分布式数据采集单元完成信号的高速采集和高精度运算,由嵌入式工控模块完成数据集中处理,装置的性能高、运行可靠。在软件结构方面遵循现代软件工程理论与方式,以领先指标,高可靠性完成传统故障录波器功能的同时,提供了一些新的重要功能。
技术特点
全嵌入式分布式结构
装置由1个或多个机箱组成,每一机箱由数据单元独立完成48路模拟量、至少64路开关量的采集。机箱之间通过通讯线连接,模拟量信号和开关量信号从背板传输,不通过信号线,抗干扰能力强。
数据采集单元以高速浮点处理器TMS320C6713,为运算核心,以CPLD为控制和逻辑核心,结合板上多路同步A/D,完成48路模拟量和64/128路开关同步采集,采样频率可达10K/S。
管理单元采用高性能、低功耗、无风扇的工控模块,完成多路数据采集单元的数据采集、处理、存贮等,硬件具有看门狗模块,可靠性好。
系统性能先进、可靠性高
系统的数据采集单元采集频率高、运算功能强、计算精度高,浮点DSP结合CPLD使模拟量和开关量采集频率达到10K以上,DSP可实时完成全部模拟量通道每周波200点的付利叶计算,计算精度高。
系统采用全插件式结构,结构可靠,管理单元为无风扇低功耗式CPU模块,使系统的可靠性大为增强。
多样的通讯和协议支持
装置支持多种通讯方式,包括以太网、串行通讯(RS232和RS485)、MODEM。支持多种通讯协议,包括MODBUS、103等,可直接与DCS控制系统或故障信息处理系统通讯,上传数据和接收控制。
丰富的软件功能
本装置的软件功能丰富,除包括传统录波器录波功能外,还包括其它一些实用的软件功能,具体如下:
发电机变压器组故障录波
故障录波是本装置最强大的功能之一,它能在故障情况下自动起动,对所输入的模拟量及其派生量、开关量进行记录,并有专用的故障分析软件进行故障分析,查找故障类型及其起因,并能存盘打印。
发电机电气试验
装置能够完成发电机启动过程中如下电气试验:
1)发电机空载试验、短路试验
2)主励磁机空载试验、负载试验
3)发电机零起升压、±10%阶跃及灭磁等励磁调节器动态试验
4)同期试验
5)用户定义的其它试验
在发电机进行电气试验时,不影响故障录波功能。此项功能是将试验数据、报表、参数计算和曲线绘制等工作通过计算机自动完成,大大提高了数据的准确性和工作效率。另外,试验前无须再接线,避免了人为失误造成的事故。
稳态数据记录
装置可连续记录发电机或变压器组稳态情况下的电气记录,记录频率可达50点/S。可记录30日以上的实时监测数据,并可查询、分析、显示趋势图等。
运行监测功能
对所有模拟量及其派生量、开关量进行在线监视,同时可与其它网络系统或局域网联接,实现数据共享。
技术指标
输入信号
交流电压:0~220V(PT二次侧);0~900V(无PT)
交流电流:0~100A
直流电压:0~±2000V
直流电流:0~75mV
温度信号:主变油温等。
开关量输入信号:无源常开或常闭空接点,有源直流220V或110V。
通道容量
模拟量48/96路,开关量64/128/192路(有源或无源接点)
精度指标
模拟量采样频率:10KHz
开关量事件分辨率:0.1ms
A/D转换器精度:14bit
有效值精度:0.2级
谐波分辨率:50次以上
测距精度:金属性短路优于2%
启动方式
开关量启动(变位、断开、闭合)
模拟量突变启动
模拟量越上限启动
模拟量越下限启动
派生量突变启动
派生量越上限启动
派生量越下限启动
电流变差启动
手动启动
远程启动
录波数据记录方式
模拟量采样方式
故障起动后,装置按下图的方式对故障数据分段记录:
A时段:系统大扰动开始前的状态数据,输出高速原始记录波形,采样频率10KHz、5KHz,记录时间≥0.2S。
B时段:系统大扰动后的状态数据,输出高速原始记录波形,采样频率10KHz、5KHz,记录时间≥0.2S。
C时段:系统动态过程数据,输出低速原始记录波形,采样频率1KHz,记录时间 ≥2S。
D时段:系统动态过
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