钢结构施工方案枝术报告.docVIP

一、 网架结构制作加工工艺及技术措施 1、网架结构零部件加工工艺规程 1）杆件 A、由钢管与锥头或封板（锥头或封板内装高强度螺栓）组成。 B、制作按下述工艺过程进行： 钢管采购→检验材质、规格、表面质量→下料、开坡口→与封板或锥头组装点焊→正式焊接→杆件尺寸及焊接质量检验→抛丸除锈处理→涂装。 C、钢管下料及坡口采用Q1319-1A及QZ11-16×3500自动管子切割机床一次完成。 D、杆件组装点焊：按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用在胎具上组装点焊。 E、杆件连接焊接采用NZC-2×500全自动二氧化碳气体保护焊。确保气体流量、气压。 F、连接焊缝与钢管等强以上，焊丝采用ER49-1。 G、杆件施焊应按GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》和JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》规定执行。 H、在Z062全自动杆件抛丸锈机上进行杆件势丸除锈，合格后进行表面涂装。 2）螺栓球 A、螺栓球按下述工艺过程进行 圆钢下料→锻造球坯→正火处理→加工工艺孔及平面→加工各螺栓孔及平面→打印加工号、球号→除锈处理→防腐处理。 B、圆钢下料采用锯床下料，还料相对高度H/D为2-2.5，禁用气割。 C、锻造球坯采用胎模锻，锻造温度在1200℃-1150℃下保温，使温度均匀，终锻温度不低于850℃，锻造设备采用空气锤或压力机。锻造后，在空气中自然正火处理。