上进料延迟焦化工艺.docVIP

上进料延迟焦化工艺研究 ，王龙延2，秦如意2,王洪斌2，武本成1 （1中国石油大学化工学院，北京 昌平102249；2洛阳石油化工工程公司，河南 洛阳471003） 摘要： kg·h-1的连续进料延迟焦化中型试验装置，考察上进料延迟焦化工艺与常规延迟焦化工艺条件下的焦化产品分布及产品性质，实验结果表明，与传统的延迟焦化工艺相比，上进料延迟焦化工艺的液体收率增加2.61个百分点，焦炭及气体产率分别下降2.01个百分点和0.85个百分点，上进料延迟焦化的汽油馏分、柴油馏分的性质基本未变，而蜡油馏分性质显著变好，有利于焦化蜡油进一步的后续加工。 关键词：延迟焦化，上进料，増液收，工艺 中图分类号：TE 624.32 文献标识码：A Study on top feeding delayed coking process WANG Bao-shi1, ZHU Jian-hua1*, WANG Long-yan2, YANG Ying2, QIN Ru-yi2, WU Ben-Cheng1 (1Faculty of Chemical Engineering, China University of Petroleum, Changping 102249, Beijing, China; 2Luoyang Petrochemical Engineering Corporation of Sinopec, Luoyang 471003, Henan, China) Abstract： Key word：, top feeding, improved liquid yield, process 1 前言 焦化技术是石油炼制过程中重油轻质化的手段，是石油加工项目优先选择的渣油加工方案。由于延迟焦化具有工艺成熟、原料适应性强投资低等特点，工艺技术发展速度远远高于流化焦化灵活焦化现有焦化中采用延迟焦化技术的占78％采用流化焦化技术的占8％，采用灵活焦化和其他技术的占14％。 近年来国内延迟焦化发展快，2009年，国内延迟焦化装置超过90套，总加工能力超过9000万吨/年随着原油的重质化和劣质化，对延迟焦化工艺的需求将进一步增加。. 国内外延迟焦化技术对比[J]. 石油炼制与化工, 2010, 41(1):1-5. 综上所述，延迟焦化技术主要着眼于增加液体收率、减少焦炭产率等方面，这也是增强延迟焦化工艺技术竞争力的最有效手段。因此，开发高液体收率的延迟焦化工艺是赶超国外先进水平的重要方面，具有非常重要的技术经济意义。 在传统的延迟焦化工艺，高温油气时间较长，油气在高温下发生裂解缩合反应，致使气体焦炭产率增加。针对这一状况，中国石化集团洛阳石油化工工程公司开发了上进料延迟焦化的专利技术该技术将传统延迟焦化装置的底部进料变为塔顶进料加热炉焦炭塔顶部的原料分布器均匀焦炭塔内在下过程中迅速分离，气体向上快速逸出焦炭塔未汽化的液体向下流动并进行焦化反应表明，该工艺可缩短生成油气在焦炭塔内的反应时间，减少油气的二次反应，降低干气产率，相应地液体产品收率。 2 实验部分 2.1 实验原料 原料油2010年2月某减压渣油。 表1 减压渣油的主要物性 减压渣油 密度（20℃），kg/m3 999.9 粘度（100℃），mm2/s 1329.0 残炭， % 17.80 元素组成 C， % 86.45 H， % 11.29 S，μg/g 9830 N，μg/g 8980 分子量，g/mol 902 族组成， % 饱和分 21.63 芳香分 42.53 胶 质 30.02 沥青质（C7不溶物） 5.82 金属元素含量，μg/g Ni 51 V 46 由表可知，该减压渣油的密度较高，20℃时的密度达9999 g·cm-3，胶质和沥青质分别为30.02％和5.82%残炭为17.8%，硫9830 μg·g-1及8980 μg·g-1， 100的运动粘度达1329 mm2·s-1。减压渣油。 2.2 实验装置及方法 kg·h-1的连续进料延迟焦化中型试验装置，考察常规延迟焦化工艺（空白）与上进料延迟焦化工艺的产品分布。常规延迟焦化和上进料延迟焦化中型试验装置示意图分别如图1和图2所示。 图1 常规延迟焦化中型试验装置示意图 实验方法：在进行常规焦化实验时，原料油从罐中泵出与水蒸气混合后，一起泵送入加热炉，原料油在加热炉内加热至一定温度后，从焦炭塔的下部进入焦炭塔内进行裂化及缩合反应，裂解生成的油气从焦炭塔顶部逸出，经冷凝器冷却后收集于液体接收罐内，气体经冷阱进一步深冷（目的是回收气体产物中的C5、C6等组分）、计量采样后放空。 图2 上进料延迟焦化中型试验装置示意图 实验方法：上进料延迟焦化的