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第七章 断裂力学的基本概念 断裂：发生在物体间的分离谓之断裂。 断裂力学是近三十多年来发展起来的一门学科，它的产生和发展是生产实践紧密相关的，具体地讲，是与工程结构重大破坏事故的发生有密切关系。断裂力学是一门应运而生的新学科，它对传统设计概念的不足和不合理方面提供了补偿，从而成为现代工程结构安全设计方面的有力工具。 断裂力学任务：抛弃了物体的连续性假设，而从物体中含有裂纹这一前提出发，以弹性力学和塑性力学为理论工具，确定含裂纹体的应力场、位移场分布，据此找出决定裂纹扩展的物理量。同时，通过试验测定出材料抵抗裂纹扩展的能力，并建立两者之间的关系，即建立断裂的准则。 减少发生断裂的措施 断裂韧度： 材料对裂纹的敏感度，即材料对断裂的抵抗能力的大小。 材料韧度的好坏，是由缺口试件在冲击载荷下破断试验得到的缺口韧性值来衡量的，缺口韧性被定义为缺口材料破断时多能吸收能量的能力。主要的缺口试验有U型缺口和却贝（Charpy）V型缺口试验，其分别测得的缺口韧性为和CVN值，具有功的单位。 两种主要的断裂形式: 根据宏观断口是否存在塑性变形痕迹，可以分为韧性断裂和脆性断裂。 韧性断裂的特征:断裂前发生县宏观塑性变形，用肉眼和低倍显微镜观察时，断口呈暗灰色，纤维状。 脆性断裂的特征:一种突然发生的断裂，断前没有预兆，因而危害性大，观察脆性断裂的断口，平齐而光亮，且与正应力垂直，断口上常呈现人字纹或放射花样。 断口: 金属构件断裂后，破坏部分外观形貌的通称。 断口记录着裂纹的产生、扩展和断裂的过程，是断裂发生后留下的可贵资料。断口分析是用宏观和微观的方法对断口的形貌进行研究分析，这种分析的意义在于： 1.分析材质组织和缺陷的特征、本质，以正确判断材料质量，改进冶炼、热处理工艺。 2.研究金属断裂过程的微观机制，作为阐明断裂过程基本理论的基础。 3.探究事故发生的原因。 纤维区是断裂的开始区，裂纹源在这个区域产生，在应力作用下，材料内部的第二相粒子，晶界或有缺陷的地方产生显微空洞，随应力的增加，空洞增加，并不断长大，互相连接发生断裂。纤维区呈现粗糙的纤维状，其宏观断口与拉应力垂直，纤维区是韧性断裂区。 放射区是裂纹扩展区。该区与纤维区相邻，其交界处标志着裂纹由缓慢扩展向快速扩展的转化。放射区呈现放射状花样，构件俄形状不同，放射花样会不同，如图1-5所示。放射方向与裂纹扩展方向一致，并逆指向裂纹源。放射区是脆性断裂区。 剪切唇区是裂纹的最后阶段，表面比较光滑，与应力轴大约成45度角，是典型的切断型断裂，剪切唇是在平面应力条件下裂纹做快速不稳定扩展的结果，剪切唇也是韧性断裂区。 电镜下三种典型的断口微观形貌 解理断裂 发生在结晶材料中最脆的一种断裂形式。由于船舶、 桥梁和容器等许多重大事故都是这种断裂，使他成 为一种很出名，又最危险的断裂形式。 韧窝断裂 韧性材料在断裂过程中会伴有大的塑性变形，需要消耗交大的能量。韧窝断裂时韧性断裂的一种主要类型，也属于穿晶断裂。但它的机理与解理断裂不同，韧窝断裂断口形貌的主要特征是存在韧窝。 疲劳断裂 疲劳断口的主要特征是在疲劳区（裂纹扩展区）呈现贝纹状花样（或叫海滩花样、年轮花样）。有时用宏观方法观察不清，用微观方法才能呈现清楚。贝纹的条文基本平行，但略带弯曲，呈波浪状；条纹线与裂纹断开方向垂直；每条条纹代表依次载荷过程，条纹总数就是变载次数；上、下断口的纹路完全对应。 断裂力学发展史： Griffith准则（1921）玻璃丝（简称G理论或G准则）—Orowan（1952年）考虑了塑性功，金属材料—Irwin（1957）应力强度因子理论断裂力学新阶段—（简称K理论或K准则）—Wells（1965）COD裂纹张开位移准则（crack tip opening displacement）—Rice(1968) J积分理论 G准则+K准则：线弹性断裂力学的基本理论，仅适用于材料韧性低、长裂纹的情况。 COD准则+J积分准则: 弹塑性断裂力学的主题理论，它们能有效地评定裂纹的初始开裂。 现今已经能在一定限制条件下采用工程近似方法来分析裂纹从开裂、扩展直至失稳的全过程。弹塑性断裂力学有着更大的实用意义 断裂力学发展至今，相对地讲，已在某些工程方面取得了应用，但由于测试和计算并不很容易，所以要成为工程师的有效而方便的工具尚不够完善。对于弹塑性断裂力学来说，虽然已在工程方面取得了应用，在国外许多国家和我国已经制定了评定标准，但离完善程度还相差甚远，还包含有许多位置和揣测的成分，许多方面的问题还有待于更深一步的研究，包括基础理论研究（譬如顶端处应力场和应变场、裂纹的形成和扩展规律、多裂的微观机制等）和工程应用方面。除此之外，还有某些重要的专门课题需要进行深入研究，包括断裂动力学、复合材