过程能力分析和过程改进讲解.ppt

过程能力分析 和过程改进 （第九章） 学习目标 1、讨论过程产出方面的顾客之声或顾客规格界限； 2、阐述和说明绩效规格； 3、阐述和说明技术规格，包括单元规格、可接受的质量水平规格和分布规格； 4、讨论绩效规格和技术规格之间的差异； 5、讨论关于技术规格一致性足以实现可接受质量水平的谬论； 学习目标 6、讨论过程之声或过程的产出； 7、讨论过程能力研究在比较过程之声(或过程续效)与顾客之声(或顾客需求)时的重要性和应用情况； 8、描述和说明属性型特征值过程能力研究； 9、描述和说明计量型过程能力研究，并对稳定过程产出的标准界限和规格界限进行比较； 学习目标 10、阐述和说明过程能力指数； 11、描述和说明两种类型的过程改进研究：属性型改进研究和计量型改进研究； 12、讨论和说明质量改进情节，说明如何向管理层展示过程能力与过程改进研究方面的应用情况； 13、学习70种为了改进过程所需要的观念转变。 引 言 过程能力研究可以确定过程的稳定性，调查不稳定性的各种根源，确定它们的成因并采取措施消除这些不稳定性的根源。 不稳定根源从过程中消除之后，过程的标准行为就称为过程能力。 引 言 过程能力比较了过程的产出（称为“过程之声”）和顾客对产出要求的规格界限（称为“顾客之声”）。 在进行改进之前，过程必须具有既定的过程能力，因此，过程能力研究必须在过程改进研究有机会获得成功之前完成。 引 言 过程改进研究紧随着戴明循环(Deming Cycle)，即PDCA循环（计划、执行、检查和行动）。 首先，管理人员制定计划来降低顾客需求(顾客之声)和过程绩效(过程之声)之间的差异。 其次，他们使用有计划的试验来检测计划的有效性。 再次，他们收集数据并研究上述试验的结果，确定计划或修正后的流程图能否降低顾客需求和过程绩效之间的差异。 引 言 最后，如果收集的数据显示计划可以实现目标，那么修正后的流程图就可以通过“最优方法”和培训实现标准化，而且计划的负责人就会返回戴明循环的计划阶段，努力发现可以进一步降低顾客需求和过程绩效之间差异性的修正流程图。 如果收集的数据显示计划无法实现目标，计划的负责人就要返回戴明循环的计划阶段，努力寻找可以降低顾客需求和过程绩效之间差异性的另一种修正流程图。 因此，戴明循环意味着永不停止的过程和质量改进。 引 言 本章分为五个小节：规格、过程能力研究、过程改进研究、质量改进情节和质量改进可能需要转变的70个观念。 其中，在质量改进时可能需要转变的70个观念仅仅是一种建议，或者说是一种拓宽思路的探索，不必要也不可能照抄照搬、对号入座，只是在进行质量改进时可以参考；质量改进情节是一种帮助质量管理人员向管理层展示过程能力和过程改进研究的有效形式。 第一节 规格(顾客之声) 规格(顾客之声) 顾客之声分为两大类别： 1、性能规格； 2、技术规格。 9.1.1 性能规格 性能规格主要关系到顾客的需求或需要。 任何不完美的东西都是无法接受的。 9.1.2 技术规格 技术规格描述的是产品交接时顾客对产品质量特点的期望价值，共有三种类型： ①单元规格； ②可接受的质量水平规格； ③分布规格。 ⑴、单元规格 单元规格确定了应用于单个产品或单项服务的界限。 如果单个产品或单项服务在这个界限范围之内，那么它们就可以看做是符合规格，这就是质量的临界观点。 单元规格由两部分组成，而这两部分共同形成另一个部分。 单元规格 单元规格的第一部分是标称值，这是顾客所要求的过程绩效的期望价值。理想的情况是，如果所有的质量特性都等于标称值，那么产品和服务在它们的生命周期中都会达到预期效果。 单元规格的第二部分是公差，即允许产品或服务稍微偏离工程师确定的标称值，但不能影响它们在生命周期中的基本功能。公差可以增加或减少产品或服务的标称值。 单元规格 单元规格的第三部分是规格界限，或者是通过增加或减少标称值所构建的界限，可能会具有双重性的规格界限： USL=标称值+公差值 LSL=标称值-公差值 在这里，USL是指规格上限，而LSL是指规格下限，或者是单侧的规格界限，即仅有规格上限或者规格下限。 标称值和规格界限形成了顾客之声。 单元规格 从我们前面讨论的持续减少偏差的理论中，我们可以看出现代管理的目标不应该仅仅满足于百分之百地符合规格（即零缺陷），而是永远不要停止在规格界限范围内减少过程差异的改进，以便促使所有的产品及服务尽可能地接近标称值。 这就是田口的质量损失函数阐述的概念。 单元规格 随着过程差异的逐渐减少，产品的质量特性将会越来越趋近标称值。 在大部分产品的质量特性达到或接近标称值的情况下，规定的公差就会变得越来越不重要，过程输出结果不仅仅在规格界限之间，而且尽量靠近标称值。 ⑵、可接受的质量水平规格 可接受的质量水平