《金工实训》实训41操作机床.doc

实训四十一 操作机床 一、实训内容 根据数控车床的操作过程分组进行机床操作训练。 二、学习目标 1．知识目标 了解数控车床的分类。 掌握数控车床的组成部分及其作用。 了解数控车床的面板和各按钮的功能。 2．技能目标 能进行开机和关机操作。 能用机动或快速按各轴移动方向移动数控车床各方向托板的运动。 能在MDI模式下运行主轴旋转指令。 能用手轮方式操作数控车床运动。 能用手轮模式车削工件外圆和端面。 三、工艺知识 1．数控车床的分类 数控车床的分类方法与普通车床分类方法相同，按车床的配置方法分为卧式数控车床和立式数控车床。 1）卧式数控车床： 车床主轴水平配置的，主轴上装有卡盘，它是装夹工件用的，在水平到轨上配置四方位刀架，用来装夹刀具。还有一个尾座，它的锥孔中可以装钻头用来钻孔，或装顶尖用来定位和支撑较长的轴类零件。 2）立式数控车床： 立式数控车床的主轴是垂直配置的，其上装有一个较大的卡盘是装夹工件的车床的横梁和立柱上配置有垂直刀架和侧刀架。 2．数控机床的技术规格如表10-1所示：CAK6150 FANUC-0i-mate 表10-1 数控车床技术规格 项目内容 规定参数 项目内容 规定参数 床身最大回转直径 500 X 轴 最大移动速度mm/min 4000 横拖板最大回转直径 250 最小移动单位/mm 0.0005 主 轴 箱 主轴锥度 莫氏7# 最大静力距/N.m 4 转速范围 22～22000 尾 座 最大行程/mm 120 主轴锥孔直径/mm Ф70 锥孔的锥度 莫氏5# Z 轴 最大移动距离/mm 750 套筒直径/mm Ф70 最大移动速度/(mm/min) 8000 四方位刀架装刀数和刀方尺寸 每次4把 刀方25×25 最小移动单位/mm 0.001 刀架重复位精度/mm 0.004 饲服电机/N.m 6 机床静重/kg 主电机功率/7.5 X轴 最大移动距离/mm 185 外形尺寸/mm 2500×1250×1600 注：CAK代表数控车床 61代表卧式车床 50代表主轴回转直径1/10 FANUC代表日本法那克系统 0i代表主轴是变频无级变速共有四挡： M40空档位 M41S22～246 M42S66～725 M43S203～2200 3．数控车床的组成 　　数控车床的组成如图10-1所示。 图10-1 数控车床的组成 4．面板功能介绍 对于相同数控系统的数控车床，其操作方法基本相同。数控车床的操作面板由上下两部分组成，上半部分为数控系统操作面板，下半部分为机床操作面板。现在以我们所使用的宝鸡机床厂FANUC 0 SK50车床面板为例来说明，如图10-2所示。 图10-2　宝鸡机床厂FANUC 0 SK50车床面板 数控系统操作面板介绍，如图10-3所示。 图10-3　数控系统操作面板 1）CRT显示器 CRT显示器可以显示机床的各种参数和状态。如显示机床参考点坐标、刀具起点坐标、输入数控系统的指令数据、刀具补偿量的数值、报警信号、自诊断结果、刀架快速移动速度，以及间隙补偿值等等。 2）MDI键盘 （1）功能键 ①“POS”键显示现在机床坐标的位置； ②“PRGRM”键在EDIT方式下，编辑、显示存储器里的程序；在MDI方式下，输入、显示MDI数据；机床自动操作时，显示程序指令值； ③“MENU/OFSET”用于设定、显示补偿值和宏程序变量； ④“DGNOS/PARAM”用于参数的设定、显示及自诊断数据的显示； ⑤“OPR/ALARM”用于显示报警号； ⑥“AUX/GRAPH”用于图形的显示。 （2）数据输入键 数据输入键可以用来输入字、数字及其他的符号，每次输入的字符都显示在CRT屏幕上倒数第二行。 （3）“RESET”复位键 解除报警。CNC复位，当机床自动运行时，按下此键，则机床的所有操作都停下来，此状态下若恢复自动运行，刀架需返回参考点，程序将从头开始。 （4）“START”启动键 按下此键，可以执行MDI运转的循环启动或自动运行的循环启动。 （5）“INPUT”输入键 此键用参数，偏置等的输入，还用于I/O设备的输入开始，也可以在MDI方式下输入命令数据。 （6）地址/数字键 字母、数字等文字的输入。 （7）“CAN”删除键 用于删除已输入到缓冲器里的最后一个字符或符号，如当输入N100后，又按下“CAN”键，则N100被删除。 （8）“CURSOR”光标移动键 上下移动光标。 （9）“PAGE”页面键 向前向后翻页。 （10）“DELET”删除键 可删除一个程序段。 （11）“INSRT”插入键 可插入字。 （12）“ALTER”修改键 可对字进行修改。 （13）“EOB”结束程序段键 机床操作