Schott技术-27解析.docVIP

技 术 资 料 先进光学事业部 2004年 7 月 田丰贵2009年1月译 页码：1/13 第27篇：光学玻璃应力 0 引言 玻璃中永久内应力的大小和分布与退火条件、玻璃牌号玻璃几何等有关。这种应力会引起双折射，双折射的大小与玻璃的应力光学数有关。为保证毛坯玻璃内的应力双折射尽可能低，以满足应用要求，SCHOTT对此进行了深入的研究。 有关玻璃中机械应力的产生、应力双折射的定义和测量、应用中的重要性和SCHOTT玻璃应力双折射技术指标等，本技术资料给予了全面的介绍。 1 玻璃中机械应力的产生 玻璃中机械应力的产生主要有两方面的原因。退火过程和玻璃化学组分的变化都可能产生机械应力。化学不均匀能够导致热膨胀系数的局部变化，从而产生永久机械应力。浇铸前通过均化处理，可以使化学组分的变化保持到很低的水平，以至使其对产生机械应力的贡献可以被忽略不计。 1.1 退火时产生的机械应力 熔炼和浇铸后，玻璃第一次被冷却下来。这种初始的粗退火相对较快，会在玻璃中产生机械应力。对以后的加工，比如切割，应力可能太高，因此，必须要在精密退火过程中减小机械应力。 在精密退火过程中，玻璃被加热到应力被完全释放的温度。对晶体来说，只有在熔化温度（Tm）时才会真正出现从固态到液态的转变。光学玻璃与晶体不同，光学玻璃没有固定的熔化温度。光学玻璃是随温度的变化逐步变软或逐步变硬的。玻璃的粘度随温度变化而变化。 图1表示玻璃粘度与温度的关系。粘度曲线可以划分成几个特殊区段。不同的玻璃到达这些特殊区段的温度是不同的。 2004年 7 月 田丰贵2009年1月译 页码：2/13 图1：a）玻璃粘度与温度的关系；b）Tg在体积/温度图中的定义 从液态转到固态的相变称为“退火温度范围”。退火温度的上下限温度规定如下： · 退火点上限温度：该温度是退火温度的上限温度。在这个温度，玻璃开始从固态转变到液态。在这个温度，玻璃中的机械应力15min内就会被完全释放。 · 应变点温度：该温度是退火温度的下限温度，是玻璃的固化温度。在这个温度，保留在玻璃中的应力不可能变，或被释放。因为玻璃“特别硬”，以至花很长的时间玻璃也不会“放松”，除非加热提高温度，重新进行退火。 退火温度范围，最常用的温度是转变温度Tg[1]。转变温度就是玻璃“体积/温度”测量图中，曲线切线延长线的交点对应的温度（见图1b），通常采用测量热膨胀的方法来确定。Tg温度点的粘度在1013dPas~1013.6dPas之间。每个牌号玻璃都有自己特有的转变温度。各种牌号的玻璃，Tg值一般在300℃~800℃之间，比如，N-BK7玻璃的Tg值为557℃。 从理论上讲，只要在退火温度范围内，在任何温度下应力都能被释放。玻璃的粘度越低，应力释放越快，但玻璃越难处理，因为在自身重量下玻璃容易变形。因此，为了释放应力，通常应把玻璃加热到稍微比转变温度高一点的温度。 2004年 7 月 田丰贵2009年1月译 页码：3/13 图2表示典型的退火温度曲线。第一阶段玻璃被加热到Tg以上的温度，保温一定时间后开始进行精密退火。玻璃以非常慢的速度被冷却到Tg以下的温度。当温度远低于Tg时，冷却速度可以加快。退火时间的长短与玻璃的体积大小强相关，大尺寸玻璃显然需要更长的退火时间。 图2：退火温度的时间函数曲线图 图3：精密退火过程中的各个典型时间点 2004年 7 月 田丰贵2009年1月译 页码：4/13 为了更深入地了解在一个完整的精密退火过程（图3）中不同时间所发生的情况，图4和图5给出了不同时间的温度分布和应力分布情况。 图4：升温速度不变，经过不同的时间点后玻璃中的应力与温度分布情况 根据图3所给的退火温度程序，图4表示玻璃在升温过程中发生的情况。玻璃在升温过程中产生的应力为压应力。假设在室温（t0）时玻璃有应力分布，表面应力表现为压应力。由于玻璃的热导率低和使用经济节约型退火速度，在加热过程中，玻璃中心部位的温度总是比表面温度低，玻璃中心与表面之间的实际温度差值大小与玻璃牌号有关，与玻璃的几何尺寸有关，与退火速度有关。退火速度加快，玻璃厚度增加，玻璃中的这种温度差也会加大。由于加热过程中的这种温度分布，这种压应力也会增加（t1），直到温度升到转变温度为止。在转变温度时，玻璃结构放松，变成完全无应力状态（t2）。为了加快应力释放过程和保证玻璃各个部分的温度都达到转变温度，玻璃加热温度要稍微比Tg高。这个温度保持不变一定的时间（t3），直到玻璃中各处的温度相同为止。 2004年 7 月 田丰贵2009年1月译 页码：5/13 图5: 冷却过程中，经过不同的时间点后玻璃中的应力与温度分布情况 降温冷却阶段是光学玻璃精密退火最关键的阶段（见图5）。冷却过程中，玻璃总是通过其表面散发热量，通过对流或辐射的方式散发。冷却过程中，玻璃中