连接设计键连接讲解.pptVIP

第15章 联接设计 键是一种标准件，通常用于联接轴与轴上旋转零件，起周向固定零件的作用并传递扭矩。而导键、滑键、花键还可用作轴上移动的导向装置。 一、键联接的类型与构造 主要类型：平键、半圆键、楔键、切向键 1、平键 1）普通平键 用于静联接，即轴与轮毂间无相对轴向移动 构造：两侧面为工作面，靠键与槽的挤压和键的剪切传递扭矩 15.7 键联接 分类： 圆 头 — A型（常用）—键顶上面与毂不接触有间隙 方 头 — B型—常用螺钉固定 半圆头—C型—用于轴端与轮毂联接 指状铣刀铣键槽 圆盘铣刀铣键槽 2）薄型平键——键高约为普通平键的60%~70%：圆头、方头、单圆头 用于薄壁结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接 平键的尺寸主要是键的截面尺寸b×h及键长L。 尺寸选择— 根据轴径 d 查标准，确定 b、h 根据轮毂宽度，确定键长 L 3）导向平键与滑键——用于动联接，即轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接 滑键——键随轮毂移动 （长距离） 导向键——键不动，轮毂轴向移动 （短距离） 特点：装拆方便，对零件对中性无影响，容易制造，作用可靠，多用于高精度联接。但只能圆周固定，不能承受轴向力 2、半圆键 轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工，键能在槽中绕几何中心摆动，键的侧面为工作面。 特点：工艺性好，装配方便，适用于锥形轴与轮毂的联接 缺点：轴槽对轴的强度削弱较大。只适宜轻载联接。 上、下面为工作表面，有1:100斜度（侧面有间隙），工作时打紧，靠上下面摩擦传递扭矩，并可传递小部分单向轴向力 特 点 ：适用于低速轻载、精度要求不高。对中性较差，力有偏心。不宜高速和精度要求高的联接，变载下易松动。 3、楔键联接 普通楔键和钩头楔键 两个斜度为1:100的楔键联接，窄面为工作面布置在圆周的切向 工作原理：靠工作面与轴及轮毂相挤压来传递扭矩 4、切向键 二、键联接的强度校核 失效形式： 工作面压溃（静联接） 工作面磨损（动联接） 键的剪断（较少） 平键联接的强度校核 a) 挤压强度条件： T——扭矩（N.mm） h——键的高度 d——轴径（mm） l——键的工作长度 c）剪切强度条件 b）磨损强度条件（导向平键） 1）双键，按180°布置（按1.5个键计算） 2）增大轴径 3）增大键的工作长度 4）改用花键 强度不够时，采取的措施： 15.8 花键联接 由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成 花键齿侧面为工作面——适用于动、静联接 一、特点、类型和应用 1、特点： 1）齿较多、工作面积大、承载能力较高 2）键均匀分布，各键齿受力较均匀 3）齿槽线、齿根应力集中小，对轴的强度削弱减少 4）轴上零件对中性好 5）导向性较好 6）加工需专用设备、制造成本高 2、花键类型 按齿形分： ①矩形花键 矩形花键联接按新标准为内径定心，定心精度高，定心稳定性好，配合面均要研磨，磨削消除热处理后变形，应用广泛 ② 渐开线花键 定心方式为齿形定心，当齿受载时，齿上的径向力能自动定心，有利于各齿均载，应用广泛，优先采用 ③三角形花键——齿数较多，齿较小，对轴强度削弱小。适于轻载、直径较小时及轴与薄壁零件的联接应用较少 二、花键联接的设计计算 选花键类型→按轴径定花键尺寸→验算联接强度 失效形式：①键齿的压溃（静联接） ②磨损（动联接） ③齿根剪断 挤压强度条件： 动联接（耐磨性条件）： T——传递扭矩（N.mm） Z——花键齿数 l ——键齿工作长度（mm） dm——花键的平均直径 ψ——载荷分布不均系数 h——键齿侧面工作高度 假设工作载荷沿键的工作长度均匀分布。且各齿面上压力的合力作用在平均半径dm处，则 15.9 销联接 销联接的应用： 1）固定零件间相对位置； 2）零件间的联接或锁定，可传递不大的载荷； 3）用于安全保护装置中的过载剪断元件 。 圆柱销——不能多于装拆，否则定位精度下降 圆锥销——1:50锥度，定位精度较高，允许多次拆卸 特殊型式销——带螺纹锥销，开尾锥销，弹性销，开口销，槽销等多种形式 槽 销 销轴和开口销 开尾圆锥销 圆柱销 圆锥销 内螺纹圆锥销 销的分类: 15.10 无键联接 轴与毂的联接不用键或过盈方法时，统称无键联接 一、型面联接