生产运作管理-供应链管理讲解.pptVIP

供应链管理的产生 消费需求的变化 个性化 及时化 平民化 便利化 资源获取的难度，竞争加剧 制造全球化与贸易自由化 市场环境的变化 信息社会、网络时代的到来 社会利益的压力，如环保要求 传统企业运作模式 1. 传统运作管理的主要模式 2. 传统管理模式所具有的主要特征 市场环境：以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景 生产方式：少品种、大批量生产，刚性、专用流水线 管理组织：多级递阶控制的组织结构，管理跨度小、层次多 管理思想：集权式，以追求稳定和控制为主 竞争模式：以规模求效益 信息与系统的特征：静态、开环、相对封闭的刚性系统 企业与社会的关系：以企业为中心 企业与企业的关系：企业间是纯粹的竞争关系 在这种思想指导下，企业为了最大限度地掌握市场份额，必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。 在企业的运作模式上，采用了“高度自治”的策略，一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。不仅如此，还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内，最后形成了无所不包的超级组织。 3. 传统“纵向一体化”管理模式的主要弊端 增加企业投资负担 承担丧失市场时机的风险 迫使企业从事不擅长的业务活动 在每个业务领域都直接面临众多竞争对手 增大企业的行业风险 电子商务集约化对节省交易费用的潜力不能发挥出来 ——电子商务在中国，理想状态下应节省76.59%的交易费用，但实际情况，中国电子商务只能节省11.61%的交易费。 供应链管理思想产生的必然性 供应链管理模式的产生与发展 供应链管理思想的出现 供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体 供应链管理涵盖整个物流的职能领域过程， 从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等。 供应链管理强调和依赖战略管理 “供应”是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念(任两节点之间都是供应与需求关系)， 供应战略影响、决定了整个供应链的成本和市场占有份额。 供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。 供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标。 为什么要合作？ 为什么可以双赢？ 一、降低库存成本 大量的库存成本来自于信息不对称和客户关系不善 二、快速反应以满足需求 快速满意需求，可以增大盈利空间 三、信息流代替物流 降低物流成本 四、…… 企业运作管理模式的变革——供应链管理产生 案例：美国汽车制造业的供应链 企业管理先进思想的背景 MRP II（Manufacturing Resources Planning，制造资源计划） JIT（Just in time，准时化生产） PDM（Product Data Management，产品数据管理） LP（Lean Production，精益生产） AM（Agile Manufacturing，敏捷制造） CIMS（Computer Integrated Manufacturing System，计算机集成制造系统） ERP（Enterprise Resources Planning，企业资源计划） BPR（Business Process Reengineering，企业过程重组） TPL（Third Party Logistics，第三方物流） BPI（Business Processing Iteration，企业物流迭代） 供应链发展简史 “推式”时代： 1960年至1975年是典型的“推式”时代，从原材料推到成品，直至客户一端。 “拉式”时代： 从1975年到1990年企业开始集成自身内部的资源，企业的运营规则也从推式转变为以客户需求为源动力的“拉式”。 企业协作： 进入90年代，工业化的普及使生产率和产品质量不再成为竞争的绝对优势；供应链管理逐渐受到重视，它跨越了企业的围墙，建立的是一种跨企业的协作，以追求和分享市场机会。 供应链管理的发展阶段 零部件制造商 最终装配 分销中心 零售商 用户 零部件制造商 最终装配 分销中心 零售商 用户 看板 看板，就是表示某工序何时需要何数量的某种物料的卡片，又称为传票卡，是传递信号的工具。看板分两种，即传送看板和生产看板。看板控制系统是一种典型的拉式系统。 所谓看板方式，是丰田汽车公司开发、采用的以压缩库存为目的的生产管理方式。是以准时化生产(just in time)为目标，在需要的时候、按需要的量生产（筹备）所需的产品，并以此为基本理念的管理方法。由于将被称为