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润滑与密封是重要点检参数 螺杆式空压机 * 1-压力表 2-安全阀 3-自动排水器 4-维修盖 实物 储气罐 结构与功能 说明 储气罐一般由铁板焊接而成，并以 垂直或水平方式安装在冷却器的下 流，以缓冲压缩机的脉冲输出。储 气罐应配备安全阀，压力计、排水 阀和维修盖用作检查清洁使用。 分水、调压、油雾装置 过滤器的维护要求 注意实际使用时空气的压力、流量、温度等参数是否在过滤器的允许范围之内。 1）应注意过滤器底部排污器的工作情况是否正常，如发生堵塞，经清洗后再装上使用。 2）应随时注意滤芯的工作情况（如有无破损、泄露、滤材粉末或纤维丝混入空气造成二次污染等）。如有意外情况，应立即更换滤芯。 3)支管道用普通型过滤器的下壳体一般采用透明的有机玻璃（聚碳酸酯）制成，有足够的耐压强度。但遇酸、碱等腐蚀性气体，则易受损害。因此，应注意周围环境有无腐蚀性气体对其造成损害。必要时，可选用金属壳体。 减压阀的常见故障及排除方法 常见故障 原因及排除方法 平衡状态下，空气从溢流口溢处 1.进气阀座和溢流阀座有尘埃，取下清洗。 2.阀杆顶端和溢流阀座之间密封泄气，更换密封圈。. 3.阀杆顶端和溢流阀之间研配质量不好，重新研配或更换。 4.膜片破裂，应更换。 压力调节高 1. 调节弹簧断裂，应更换。 2.膜片破裂。应更换。 3.膜片有效受压面积与调压弹簧设计不合理 调压时压力爬行，升高缓慢 1过滤网堵塞，应拆下清洗。 2.下部密封圈阻力大，更换密封圈或检查有关部分。 出口压力发生激烈波动或不均匀变化 1.阀杆或进气阀芯上的O形圈表面已损伤，应更换 2.进气阀芯与阀底座之间导向接触不好，整修阀芯 气缸 螺纹轴颈式 直接安装式 后法兰盘式 前法兰盘式 脚架式 中间耳轴式 后部U型铰接式 减震器原理 减震器原理 摆动汽缸 驱动元件是把压缩空气的压力转变为机械能。气动驱动元件的工作可分为直线与回转运动。由气缸活塞得到直线，由叶片或齿轮齿条型的驱动器得到摆动运动及由气动马达得到的连续转动。 管路及附件（接头） 管路及附件（管子） 锡箔软管 软连接 问题： 1 软管连接的好处有哪些？ 2 管路中是否为什么有水？如何处理？ 硬连接 管路及附件（常用阀） 闸阀 蝶阀 截止阀 球阀 电磁阀 用电磁铁操纵阀芯移动的阀。 电磁阀（solenoid valve) 管路及附件 橡胶、塑料、钢、铜、银、不锈钢 阀门的分类（按材料分） 垫片分类（按材料分） 铁阀、铜阀、钢阀、合金阀、塑料阀、陶瓷阀 管路及附件 1 塑性变形 2 蠕变断裂 3 疲劳裂纹和断裂 4 卡滞 5 腐蚀 1 开关灵活性 2 表面检查、泄露检查 3 位置检查 4 驱动性能检查（电、气、液压等） 5 安全阀、计量阀的标定 阀的点检要点 阀的主要失效形式 讨论题： 1 电磁阀的主要失效形式有哪些？ 2 如何安排电磁阀的点检？ 3 常闭和常开型电磁阀的选用原则是什么？ 管路的点检要求 管路的实效形式： 1 破裂；（压力、疲劳、磨损） 2 腐蚀；（内腐蚀、外腐蚀） 3 泄露；（螺纹、密封件、安装失误） 4 管路附件失效：（接头、阀门、伸缩器、仪表） 管路的点检要求 管路的点检维护要点： 1 熟悉管网图和管网布局，现场管道标示清楚； 2 监控管道压力和温度，符合工艺要求； 3 减低管道交变负荷，防止疲劳破坏； 4 控制腐蚀介质含量，定期测量壁厚； 5 管道安装牢靠、无震动； 6 经常进行管网检漏检测，及时处理泄漏； 7 做好附件日常维护工作。 管路的点检要求 重点关注部位： 1 生产流程要害部位（高温、高压）。 2 输送易燃、易爆有毒或腐蚀性介质的管道。 3 管道底部和弯头易发生腐蚀和磨损的部位。 4 关注“盲肠”部位。 5 承受交变应力的部位。 1.活塞密封件 2.活塞杆密封件 3.活塞 4.活塞杆 5.真空接口 特殊气缸 中空活塞杆气缸 气缸的进气或出气带动带有真空吸 盘的中空活塞杆上下移动。活塞杆 另一端部连接真空装置，实现对物 体的吸取或释放。 * 1.制动臂 2.滚轮 3.制动活塞 4.制动活塞密封件 5.活塞杆 6.活塞密封件 7.制动箍 特殊气缸 气动手指 当手指尾部气口有压缩空气进入时， 活塞A就被推往左方，气动手指打开。 当手指尾部气口排气时，而在另一气 口流入压缩空气，活塞 A 和B就往相 反的两个方向移动，因此夹紧力相应 增加。 方向阀的常见故障及排除方法 故障 原因 排除方法 阀不能换向 1.润滑不良，滑动阻力和始动摩擦力大 2.密封圈压缩量大。或膨胀变形 3.尘埃或油污等被卡在滑动部分或阀座上 4 弹簧卡住或