10吨锅炉改造方案2011.11.13.docVIP

火炬能源10t/h链条锅炉煤粉装置注册资金1000万元，现拥有总资产11758万元，其中净资产6488万元，资产负债率为44.82%。链条锅炉增加复合燃烧技术为我国十大重点节能工程之一，已列为《中华人民共和国第十一五年规划纲要》。链条炉排采用煤粉复合燃烧，是在链条锅炉的炉侧或炉前，另装一套制粉系统，经输送煤粉的管道燃烧头，送入炉内燃烧?原理概述 ????取链条锅炉总用煤量的30%，通过制成小于0.08mm的煤粉喷入到炉膛内悬浮燃烧；链条锅炉与煤粉炉优势互补。 ????燃烧工况 ????1、煤粉进入炉膛悬浮燃烧后，炉膛温度瞬间提升200度； ????2、炉膛温度升高后，炉排给煤速度减缓30%左右，煤层厚度减薄20%左右（按锅炉实际运行状况调整）； ????3、悬浮燃烧后高温区向上移动到达受热密集区； ????4、炉膛温度上升后，配合锅炉鼓、引风变频调节。既可保证燃烧，又可节电。 ????节能体现 ????1、炉排给煤速度减缓，煤层减薄后，炉排上的煤延长了燃烧时间，煤层通风系数增大，煤渣的含碳量大大降低，因而达到节能的目的； ????2、高温向上移增大了受热，对锅炉出力起到决定性作用； ????3、炉膛温度上升后，鼓风、引风调小、即冷风进入炉膛减少及引风带走的热量减少，从而达到减少热损失提高的最终目的； ????4、煤种适应性强，褐煤等低热值煤都能充分燃烧。 ????技术优点 ????1、节能率高，投资少； ????2、提高锅炉出力； ????3、运行安全稳定； ????4、煤种适应性强； ????5、不改锅炉部件，工期短，见效快。 ????适用范围 ????该装置适用于的链条锅炉。1、只； ????2、一套复合燃烧装置； ????3、将30%的煤经复合燃烧装置制成小于0.08mm的煤粉，喷入炉内； ????4、其余70%的煤投入原炉排运行； ????5、调节负荷时，可调节炉内送粉量及炉排转速，煤粉厚度等； ????6、改造后，锅炉出力增加，节煤可达10%以上。  六、质量要求与售后服务 1、该设备本着便于生产、操作、维修原则，布置紧凑，节约用地。设备可靠，按规程正常使用寿命达10年； 2、产品质保期：在主机设备一年（维护周期）内和易损件4个月（维护周期）之内提供免费维护，在节能设备质量保证期内，因设备质量所带来的损失由我公司承担责任； 3、设备保修服务方式为：该设备备有备用机，并约定在规定时间内用备用节能设备将锅炉用户的设备换回，进行维护； 4、主机、易损件设备在质保期内无偿免费服务，质保期满后实行有偿服务； 5、公司提供终生有偿维修服务，易损件4-6个月需更换一次，费用按市场价计算，年维护费只占年总节煤款的2%左右。 七、效益分析 10吨锅炉效益分析 公司提供的参数 每天耗煤量约 30T 运行情况 连续 每天工作时间 24小时 气压 年工作天数 330天 除尘设备 煤产地 煤的放置 煤含水分 上煤方式 发热量 最大煤块 煤价 900元 电价 0.74元 1、10吨锅炉年平均耗煤量：30（t）×330（天）= 9900吨； 2、10吨锅炉年平均耗煤款：9900（吨）×900（元）= 891万元； 3、本节能技改项目节煤量按节煤率15%保守计算： 日节煤量：30（T）×15% = 4.5吨 月节煤量：4.5(T)×30（天）= 135吨 年节煤量：135（T）×11（月）= 1485吨 4、本技改项目约计年节煤款： 1485（吨）×900（元）= 133.65万元 5、运行成本计算： 节能设备使用1台30千瓦电机，1台1.1千瓦电机，按实际电价计算，每度0.74元 节能设备年耗电：（30+1.1）×60%×24×300 = 134352度 节能设备年耗电款：134352×0.74 = 9.942万元 6、年实际节能款：133.65万元－9.942万元 = 123.708万元 山东省聊城市华宝节能科技有限公司 2011年11月 ６ ６ 底盘 煤箱 喷粉器 喷粉器