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第5讲 水硬性胶凝材料—水泥(1) 1.硅酸盐水泥的生产和矿物组成 2.凝结硬化原理 3.技术性质、特性及应用 4.水泥石的腐蚀与防止 凡由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。 硅酸盐水泥在国际上分为两种类型:不掺混合材的称I型硅酸盐水泥,其代号为P.I;在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺入不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称II型硅酸盐水泥,其代号为P.II。 生产水泥的方法主要有干法立窑生产和湿法回转窑生产种 某立窑水泥厂生产的普通水泥游离氧化钙含量较高,加水拌和后初凝时间仅40 min,本属于废品。但后放置1个月,凝结时间又恢复正常,而强度下降,请分析原因。 ①该立窑水泥厂的普通硅酸盐水泥泥游离氧化钙含量较高,该氧化钙相当部分的煅烧温度较低。加水拌和后,水与氧化钙迅速反应生成氢氧化钙,并放出水化热,使浆体的温度升高,加速了其它熟料矿物的水化速度。从而产生了较多的水化产物,形成了凝聚-结晶网结构,所以短时间凝结。 ②水泥放置一段时间后,吸收了空气中的水汽,大部分氧化钙生成氢氧化钙,或进一步与空气中的二氧化碳反应,生成碳酸钙。故此时加入拌和水后,不会再出现原来的水泥浆体温度升高、水化速度过快、凝结时间过短的现象。但其它水泥熟料矿物也会和空气中的水汽反应,部分产生结团、结块,使强度下降。 某大体积的混凝土工程,浇注两周后拆模,发现挡墙有多道贯穿型的纵向裂缝。该工程使用某立窑水泥厂生产42.5Ⅱ型硅酸盐水泥,其熟料矿物组成如下: C3S:61% C2S:14% C3A:14% C4AF:11% 分析:由于该工程所使用的水泥C3A和C3S含量高,导致该水泥的水化热高,且在浇注混凝土中,混凝土的整体温度高,以后混凝土温度随环境温度下降,混凝土产生冷缩,造成混凝土贯穿型的纵向裂缝。解决方案:首先,对大体积的混凝土工程宜选用低水化热,即C3A和C3S的含量较低的水泥。其次,水泥用量及水灰比也需适当控制。 水泥浆体凝结硬化过程 水泥石的组成 固相—水泥水化物与未水化的水泥颗粒 胶体相:水化硅酸钙C-S-H凝胶和水化铁酸钙凝胶等; 晶体相:硫铝酸钙水化物、水化铝酸钙与氢氧化钙晶体等; 气相—各种尺寸的孔隙与空隙 凝胶孔 毛细孔 工艺空隙 液相—水或孔溶液 自由水 吸附水 凝胶水 水泥石的组成随水泥水化度而变 3、影响水泥凝结硬化的因素 2、硅酸盐水泥的凝结硬化 凝结——水泥与水混合形成可塑浆体,随着时间推移、可塑性下降,但还不具备强度,此过程即为“凝结”; 硬化——随后浆体失去可塑性,强度逐渐增长,形成坚硬固体,这个过程即为“硬化”。 初始反应期 初始的溶解和水化,约持续5-10分钟。 潜伏期 流动性可塑性好凝胶体膜层围绕水泥颗粒成长,1h 凝胶膜破裂、长大并连接、水泥颗粒进一步水化,6h。多孔的空间网络—凝聚结构,失去可塑性 凝结期 凝胶体填充毛细管,6h-若干年硬化石状体密实空间网 硬化期 硅酸盐水泥的凝结和硬化 E A——凝胶体(C-S-H凝胶,水化硅酸钙凝胶); B——晶体(氢氧化钙、水化铝酸钙、水化硫铝酸钙); C——孔隙(毛细孔、凝胶孔等) D——未水化的水泥颗粒 E--水(自由水和吸附水) 1)水泥矿物成分(见表3-5) 2)水泥细度 相同品种的水泥,颗粒越细,总表面积越大,水化时与水的接触面大,水化速度快,相应地水泥凝结硬化速度就快,早期强度就高。(思考:水泥细度是否越细越好?) 3)用水量 加水太多,水化充分,但水化物间加大了距离,延缓凝结硬化。同时水份蒸发,孔隙增大,强度减小。 工程中用水灰比控制。 * * * * * * * * * * 警察在勘察犯罪野外现场时,用石膏翻版罪犯足印,其原理是什么? 试验证明石膏板有调节室内湿度的功能,为什么? 石灰的特性有:可塑性_、硬化_、硬化时体积_和耐水性_等。建筑石膏特性:凝结硬化_、孔隙率_、表观密度_,强度_凝结硬化时体积_、防火性能_等。 A B A、B两种已经硬化的石灰砂浆产生的裂纹有何差别,并讨论其成因。 石灰砂浆A为凸出放射性裂纹,这是由于石灰浆的陈伏时间不足,制使其中部分过火石灰在石浆砂浆制作时尚未水化,从而形成膨胀性裂纹。 石灰砂浆B为网状干缩性裂纹,是因石灰砂浆在硬化过程中干燥收缩所致。尤其是水灰比过大,石灰过多,易产生此类裂纹。 水泥中的主要矿物 硅酸盐系水泥 铝酸盐系水泥 硫铝酸盐系水泥 磷酸盐系水泥 硫铝酸钙 硅酸钙 铝 酸 钙 磷 酸 钙, 镁 水泥的分类 水泥的特性 膨
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