11206上顺槽13号钻场底板预注浆施工安全技术措施.docVIP

赵 家 寨 煤 矿 11206 上顺槽 底板预注浆施工方案及安全技术措施 编 制: 代兴国 施工单位：抽放注浆队 日 期: 2008年11月19日 赵家寨煤矿11206上顺槽底板预注浆施工安全技术措施审查表 地测部审查意见: 监理单位审查意见: 工程部审查意见: 机电部审查意见: 安全质量部审查意见: 总工程师审查意见: 11206上顺槽底板预注浆施工设计方案 11206上顺槽在掘进过程中，上36点前22米至上37点前18米范围内底板出水，最大水量为5m3/h，公司领导和地测部要求我队在上顺槽13号钻场内施工对巷道进行底板预注浆。为确保该巷道正常掘进和本次施工的安全，特编制本施工方案及安全技术措施。 钻场及钻孔设计 钻场设计为：长×宽×高=4×4×3m 支护方式：工字钢对棚支护 本次底板预注浆工程地测部共设计三个钻孔： 1#孔 方位339° 倾角-15° 设计孔深 100米 2#孔 方位339° 倾角-24° 设计孔深 60米 3#孔 方位339° 倾角-8° 设计孔深 100米 三个钻孔均终孔于L7—L8灰岩中。 钻探、注浆设备 钻探采用ZDY-1900S钻机，钻杆长1m，用ZBY-80/7.0双液注浆泵进行孔口管加固。用平地注浆站3NBD—260—35型注浆泵进行注浆加固。 三、注浆孔结构及孔口管安装 钻孔用Φ75mm钻头开孔，然后用Φ153mm钻头或Φ146mm导向器扩孔，下入Φ146mm无缝钢管做为一级套管，套管应下到硬岩以下5米位置。套管需要注浆封闭，凝固24小时后才能扫孔，扫孔到底后必须进行耐压试验，试验压力不低于3.0MPa，持续时间不小于30分钟，以钻孔周围不漏水为合格，合格后方可继续施工。根据钻孔出水情况考虑二级套管。 四、注浆工艺 1、施工工艺流程 注清水试验（试泵）——造浆——注浆——停泵冲洗注浆 2、注浆终压、浓度、材料选择 该段L7-8灰水压为0.8MPa 注浆终压取水压3倍。 P终=3P静=0.8×3=3MPa 3、造浆、注浆 浆液严格按1:0.75的水灰比进行配比，注浆材料为普通硅酸盐水泥，严格按配比配料。 本次施工注浆终孔压力为3Mpa。注浆前先按注浆要求连接好注浆管路，在孔口附近安装压力表、泄压阀，调节注浆泵，确认正常后先注入清水试管路压力（初压），然后开泵注浆，注浆时严格观测压力表，达到设计压力后，关闭闸板阀，去除注浆管路。 4、注浆结束标准 单孔注浆，注浆压力达到终压标准，吸浆量小于50升/分，并持续5-20分钟以上方可停止注浆。 11206上顺槽底板预注浆施工安全技术措施 一、组织措施 1、由综掘一队负责按设计要求施工钻场，工程质量按照《新郑煤电公司矿建工程管理制度》标准执行，严禁出现空帮、空顶现象，帮顶支护必须牢固可靠，按有关要求打好篦子，钻场开口处必须按相关要求进行加固连锁，钻场底板必须进行磙底，以确保施工过程中钻孔出水不破坏钻场，并负责清理好排水沟，若有淋水必须有防护措施，防止水溅到钻机上和影响钻工正常操作。钻场做好后由地测部组织有关部门对钻场进行联合验收，合格后方可进行施工。 2、由机电部门负责在打钻地点附近10米范围内设专用电话，保持与地面的联系畅通，遇有特殊情况及时汇报。 3 、由通风队负责施工地点的通风管理，因检修、停电等原因停风时，必须通知钻场施工人员，切断电源。恢复通风前，必须经瓦检工检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启通风机。钻场施工人员三班都要佩带瓦斯便携仪，并使之处于工作状态。瓦斯便携仪悬挂于施工地点高处，发现异常及时撤人并汇报矿调度室等有关单位。瓦斯便携仪每班一个，下班后必须按照矿上规定及时上交,不得自己保管。 4、由综掘一队负责在开钻前将风水管路接至钻场口处，供水水量不得小于40 m3/h，钻场附近主水管必须留设Φ25mm三通或1寸阀门，以使钻场施工能够顺利供水。 5、综掘一队必须保证排水系统良好，11206上顺槽临时排水阵地必须配备两台（排水量不小于100 m3/h）的水泵，一用一备，排水路线沿途水沟由综掘一队负责清挖，以确保钻场排水畅通。 6、设备运输必须遵守有关运输规程，由运输队负责将设备运至回风联巷口，由综掘一队负责将设备运至钻场，运输过程中要保证设备及配件不被损坏或丢失。所有下井设备必须捆绑牢固，不得超长、超宽、超高、超重，运输过程中严格按照运输规定行车，保证设备和人身安全。人力抬扛设备时相互配合好，防止伤人或摔坏设备。 7、装卸设备时，必须保证各种起重滑轮、起吊装置安装牢固，并承受一定的拉力。 二、施工安全技术措施 1、工作人员