化工原理第二章离心泵资料摘要.pptVIP

第二章 流体输送机械 一、离心泵的构造和工作原理 二．离心泵主要构件的结构及功能 三、离心泵的主要性能参数 四、离心泵的工作点与流量调节 五、离心泵的安装高度 六、离心泵的选用、安装与操作 第一节 离心泵 3．离心泵主要构件的结构及功能 理想情况： 1）泵叶轮的叶片数目为无限多个，也就是说叶片的厚度为无限薄，液体质点沿叶片弯曲表面流动，不发生任何环流现象。 2）输送的是理想液体，流动中无流动阻力。 三．离心泵的主要性能参数 离心泵的主要性能参数 (一)．压头与流量 1 离心泵的流量 指离心泵在单位时间里排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，单位为m3/s或m3/h。又称为泵的送液能力 。 2 离心泵的压头 泵对单位重量的液体所提供的有效能量，以H表示，单位为m。又称为泵的扬程。 例2-1 用水对一离心泵的性能进行测定，在某一次实验中测得：流量10m3/h，泵出口压力表读数0.17MPa，泵入口的真空表读数160mmHg，轴功率1.07kW。真空表与压力表两测压截面的垂直距离为0.5m。试计算泵的压头及效率。 2、液体性质对离心泵特性的影响 1）液体密度的影响 四、离心泵的工作点与流量调节 1、管路特性曲线与泵的工作点 1）管路特性曲线 例2-3 用离心泵将池中常温水送至一敞口高位槽中。泵的特性方程可近似用H=25.7-7.36×10-4Q2表示；管出口距池中水面高度为13m，直管长90m，采用 114×4mm的钢管。管路上有2个 =0.75的900弯头，1个 =6.0的全开标准阀，1个 =8的底阀，估计摩擦系数为0.03.试求 （1）标准阀全开时，管路中实际流量为多少m3·h-1？ （2）为使流量达到60m3·h-1，现采用调节阀门开度的方法，应如何调节？求此时的管路特性方程； (3) 设泵的原转速为2900r.min-1,若采用调节转速的方法使流量变为60m3.h-1,则新的转速应为什么？ 六、离心泵的安装高度 例2-4 用油泵从密闭容器中送出300C的丁烷，容器内丁烷液面上方的绝压ps=343kPa。输送到最后，液面将降到泵入口以下2.8m。液体丁烷在300C时的密度为580kg·m-3，饱和蒸汽压pv=304kPa，吸入管路的压头损失估计为1.5m，所选用油泵的汽蚀余量为3m。问这个泵能否正常操作？ 七、离心泵的选用、安装与操作 1、离心泵的选择 离心泵组合方式的选择 对于低阻输送管路，并联组合泵流量的增大幅度大于串联组合泵； 对于高阻输送管路，串联组合泵的流量增大幅度大于并联组合泵。 低阻输送管路----并联优于串联； 高阻输送管路----串联优于并联。 【例】某离心泵工作转速为n=2900r.p.m.（转/min），其特性曲线方程为H=30－0.01V2 。当泵的出口阀全开时，管路特性曲线方程为he=10＋0.04V2，式中V的单位为m3/h，H及he的单位均为m。求： （1）阀全开时，泵的输水量为多少？ （2）要求所需供水量为上述供水量的75%时： a．若采用出口阀调节，则多损失的压头为多少m水柱？ b．若采用变速调节，则泵的转速应为多少r.p.m.？ 【解】 （1） 20 15 H? he? (2)多损失的压头为多少m水柱？ a. 采用调节出口阀门的方法 多损失的 泵特性曲线方程 管路特性曲线方程 泵特性曲线方程 管路特性曲线方程 b. 采用调节转速的方法，则泵的转速应为多少r.p.m.？ 20 15 注意：以下解法错误!!! 新转速下泵的特性曲线方程为： 因为比例定律只适用于泵，而不能用于由泵和管路特性曲线共同决定的工作点（管路特性曲线过坐标原点时除外）。 he? 1、什么是离心泵的安装高度？ 泵轴与被吸入液体液面间的垂直高度，称为安装高度，用ZS表示。可正可负。 思考：安装高度为什么受限制？ 思考：安装高度为什么受限制？ 汽蚀现象： 当pk?pv， 叶轮中心汽化?汽泡 被抛向外围? ?凝结?局部真空 压力升高 ?周围液体高速冲向汽泡中心 ? 撞击叶片(水锤) ? 大量水波 为避免汽蚀现象，安装高度必须加以限制，即存在最大安装高度ZS,max。 叶片表面产生蜂窝状腐蚀 ； 泵体震动，并发出噪音； 流量、压头、效率都明显下降； 严重时甚至吸不上液体。 汽蚀产生的后果： 2、最大安装高度ZS,max和允许汽蚀余量?h允许 刚好发生汽蚀时， pk＝pv， pe达到最小值pe,min。 在s-s面、e-e面间列机械能衡算： 最小汽蚀余量 又称最小净正吸上高度 （NPSH，Net Positive Suction Head）