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认识G-PACV 特点总结 机械加工领域 铸造领域 ENG/PT领域 PR领域 AF领域 WE领域 PA领域 PO领域 要求异常对应 100%完善 睿智的“ 1.1 ” 感官检查弱点显在化 1.33上限封顶 避免评价虚高 格式化的流程、观点、步骤、计算方法 真正的GLOBE——全球统一 为构筑强健的工序保证能力提供了科学的、标准化的检证手段！ * EQ FQ WDHAC FQ * 会议主旨与WDHAC参会人员介绍 ? ??? 田立辉 3分钟 会议议程说明 ??? ??? 田立辉 1分钟 致辞 ??? ??? 张继兵科长 3分钟 会议主要内容： 1、G-PACV展开说明 ??? ??? 田立辉 70分钟 2 、2CE展开日程说明 ??? ??? 安伟 PL 10分钟 3、答疑 ??? ??? 全体 20分钟 4、培训内容测试 ??? ??? 全体 20分钟 结束 供应商学习会 EQ FQ WDHAC FQ G-PACV体系交流 理论部分 东风本田汽车有限公司 2013-6-21 EQ FQ WDHAC FQ 回顾PAC-V PAC-V的建立背景 管理项目 一致性？ 符合性？ 管理基准 稳定性？ …… …… Process —— 工序 Assurance — 保证 Capability — 能力 Verification — 检证 可以遵守的规定 回顾PAC-V PAC的等级与意义 0.0 1.2 1.5 2.0 S A B C 分值 等级 工程能力 检出力 异常对应力 分值 分布 合格率 不良率 1.2 99.9 534742% 0.046 5% 1.5 99.999 3205% 0.000 7% 2.0 99.999999 8% 0.000 000 2% LOW UP 回顾PAC-V CP(k)值概念： 工程能力指数-- Process Capability Index。简称CP值。用于评价稳定作业的品质特性的集中度/能力。 CP(K) 何处波动 波动范围 如何波动 达成基准 减少波动 修正异常 将质量特性值（加工结果）分组 利用 X-R图 整理，得到X图的稳态数据 No.1 以某个连续工作的机床为例，说明如何计算CPK 把握 工序的 连续 稳定状态 No.2 计算 CP(K)值 当均值相对基准值有偏移时，还须进行修偏： 质量特性（如尺寸、重量）的波动普遍存在。 客观 规律 1 质量特性值的分布服从正态分布 ( Normal Distribution ) 客观 规律 2 稳态时，质量特性值基本在均值的±3σ范围内，即6σ范围。 客观 规律 3 质量 特性均值 基准值 质量 特性均值 基准值 无偏 有偏 -3σ 3σ -3σ 3σ 下限 上限 基准值 不良几率 不良几率 从公式认识PAC-V 回顾PAC-V CP(K)在PAC-V中的问题： 序号 内容 现实的做法 后果 ① 先对过程判稳，再计算CP(K)。 未判稳就计算工程CP(K)。 计算结果偏低。 寻找或许不存在的不良。 ② 对连续过程的跟踪确认 每个月都实施 易变成敷衍的应付 （无发现不良时直接记入1.67……） ③ 基于①和②，这是适用于 机加工作业的统计 用于所有的工序作业 无法反映出真实的问题。 机械加工领域 铸造领域 E N G / PT 领 域 P R 领域 A F领域 W E 领域 P A领域 P O领域 机械加工领域 铸造领域 E N G / PT 领 域 P R领域 A F领域 W E 领域 P A领域 P O领域 机械制造 人工装配 机械制造 人工装配 从公式认识PAC-V 如何快速根据CP值计算合格率（免查表）： ① CP值×3，得到的值分为“＋”“－”两个数， ② 上述结果数代入Excel的 NORM.DIST() 函数，得到累积分布函数, ③ 相减后，即得到合格率。 回顾PAC-V 注意： 无论CP(K)达到多高，仍然有几率发生不良。 需有【在工程内发现不良】的能力 从公式认识PAC-V √ PACV取值 √ PACV取值 √ PACV取值 √ PACV取值 回顾PAC-V K1的概念： 检出能力。通过岗位中的人人搭配、人机搭配，使岗位自身具备发现不良的能力。 项目 系数 人 0.8