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生产一致性控制计划 ========================= 文件编号：QP-XXX 版次：A/1 制/修 订 记 录 制/修订 日 期 修 订 內 容 摘 要 页 次 版次 总 页 数 制/修订 审核 批准 2015-10-20 初版发现 1 A/0 2015-11-20 完善生产一致性控制计划 1 A/1 2016-1-22 增加原材料 1 A/2  目的 适用范围 定义/缩写China Compulsory Certification）：中国强制性产品认证制度。 职责 质量负责人：负责认证产品生产一致性控制计划运行的全面工作。 质量部负责：负责认证产品生产一致性控制计划运行的全面工作；负责对《生产一致性控制计划》运行过程进行监控；负责与认证机构的联系沟通，负责认证实施规则的宣贯；负责认证产品的申报；负责汽车内饰件及关键原材料的质量控制，负责按控制计划要求实施产品及关键原材料的检验检测，并做好记录。 采购部负责：负责关键原材料供应商的选择、评定和日常监督。 研发部负责：认证产品结构、关键零部件变更的管理，负责认证产品认证所需资料的支持。 生产部负责：负责汽车内饰件生产过程质量控制。 作业程序 生产一致性检测控制计划 下线检验： 检测的项目：产品外观，装配（如有），标识/包装。 检测的流程：参照《产品的监视和测量控制程序》执行 检测的频率：参照抽样方案执行。 检测抽样的要求：每批产品最终包装或出货前，在已检合格产品中随机抽取检测样品。 检测结果的判定：依据相应的《下线检验指导书》中的标准进行判定。 检测结果的记录和保存要求：下线检测的结果记录与《检测报告》，检测结果一般由质量部负责保存，期限为三年。 当检测结果出现不合格时应参照《不合格品控制程序》、《纠正和预防控制程序》、《产品标识和可追溯控制程序》执行。 检测/试验人员为确保其具有胜任此岗位工作的能力，应经培训且考核合格后方能上岗操作。 检测器具、设备应由具有检定资质的机构检定合格后，放能使用，检定或校准结果由质量部予以保存；在使用过程中，应使用标识，确定其校准状态，并加以保护，防止器具和设备的损坏。 序号 检测项目 检测设备 样品 频次 依据标准 责任部门 备注 1 外观 目视 抽样方案/批 下线检验指导书 质量部 2 装配 目视 抽样方案/批 质量部 产品有装配时 3 标识、包装 目视 抽样方案/批 质量部 燃烧性能检测：由质量部负责在每年年初制定年度产品审核计划，由负责项目的质量工程师，按计划提供相应的试验样件，实验员负责按照计划将产品送往第三方实验室（通过了CNCA该项目的检测认可）进行检测。检测的记录由实验室负责保存。 检测项目 标准 检验频次 样件数量 检测地点 判定标准 燃烧性能检测 GB8410-2006 每年一次 5件 第三方实验室 不大于100mm/min 产品关键零部件或原材料、关键生产过程的控制计划。 关键零部件或原材料的控制计划：质量部应按照《产品监视和测量控制程序》和《进货检验指导书》对关键零部件或原材料进行检验并做好相应记录，结果记录于《进货检验单》。 零部件/原材料品名 型号 生产商 进货检验 执行文件 CCC证书编号 责任部门 项目 频次 PP-GF40-02 AD3019 BK 塞拉尼斯（中国）有限公司 材料标识 抽样方案 IN-1080-01 2015011111818897 质量部 GFPP-45 UVBK127 上海金发科技发展有限公司 包装要求 IN-1626-01 2015011111826510 PP-TD20 A5132T-XQ 上海普利特复合材料股份有限公司 外观 1包 IN-1549-01 2015011111827143 PP/PE-T20 C3322T-2 上海普利特复合材料股份有限公司 材料性能 1/批 IN-1083-01 2015011111832543 供应商 关键生产过程的控制计划，生产部依据《注塑成型工艺卡》对注塑成型工艺参数进行管控，并将注塑工艺参数记录于《注塑工艺记录表》。 序号 关键工序 控制内容 执行文件 记录 责任部门 1 注塑成型 注塑成型参数 《注塑成型工艺卡》 《注塑工艺记录表》 生产部 强制性产品认证证书和认证标志的控制参照《认证证书和标志的使用与保管控制程序》进行管理。 认证变更的控制参照《认证产品变更控制程序》、CNCA-C11-09：2014《强制性产品认证实施规则-汽车内饰件》和认证相关法律法规要求执行。 出现生产不一致时的纠正