反射波法检测桩身缺陷深度的测量不确定度评定解析.doc

反射波法检测桩身缺陷深度的测量不确定度评定 敖成友 中山市冠安建设工程质量检测有限公司 528467 下面以某工程钻孔灌注桩的低应变反射波法为例，进行测量不确定度评定。假设桩底反射波是明确的，对其中*号桩（C20）在15.0m左右缺陷位置进行测量不确定度评定。 方法描述 检测按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014有关条文执行，采用基桩动测仪PIT进行低应变反射波检测，共重复测量5次。 建立数学模型及计算公式 式中： L——缺陷深度（m）； c——纵波波速（m/s）； t——缺陷位置反射时间（s）; 分析测量不确定度来源 考虑到仪器设备、人员因素、检测方法、被测对象及环境条件的影响程度不同，下面着重对主要影响因素进行分析，对次要或可忽略的因素则以文字加以说明并逐步完善，争取做到不遗漏不重复的评定原则。 波速的测量不确定度分量，包括波速允许偏差带来的不确定度以及波速经验值取值偏差所带来的不确定度。 反射时间的测量不确定度，这里主要是动测仪时间示值误差引起的不确定度。 重复测量实验标准差所引起的不确定度。 不同激振方式频响范围变化造成读数偏差，一般能控制在0.3m范围内，根据3种锤型记录波形读数及以往经验可得，认为其概率分布服从均匀分布。 检测人员读数偏差能控制在0.25m范围内，根据多人读取光标所指缺陷位置视差及以往经验可得，认为其概率分布服从均匀分布。 检测环境条件、桩混凝土龄期、传感器耦合情况等因素对缺陷深度影响，如果严格执行规范，可忽略不计。 求缺陷深度最佳估计值 根据5次检测试验结果可得： = =15.39m 重复测量的实验标准偏差为： =0.183m 求灵敏度 m/s 计算标准不确定度分量 波速的测量不确定度分量 波速允许偏差带来的不确定度。《建筑基桩检测技术规范》JGJ06-2003规定，桩身波速允许偏差≤5%，且呈正态分布。 =55 m/s 波速经验取值所带来的不确定度：根据经验，C20桩波速一般取值3300m/s，波动范围在3100-3500m/s之间。波速值集中在3200-3400m/s之间，极少数情况也可能偏离上述波动范围，故认为波速经验值取值服从梯形分布。 半宽 m/s m/s =114.1 m/s m 反射时间的测量不确定度分量 动测仪时间示值误差≤1%，且呈矩形分布： m 重复测量所带来的不确定度 该桩重复测量5次，n=5，从仪器分析软件读得深度分别为15.16m、15.33m、15.56m、15.30m、15.59m。自由度。重复测量所引起的不确定度采用不确定度的A类评定。 m 不同激振方式所带来的不确定度 半宽 m 按均匀分布处理： m 人员读数所带来的不确定度 半宽 m 按均匀分布处理： m 不确定度分量汇总表 不确定度分量汇总表 序号 来源 标准不确定度mm 标准不确定度% 概率分布 1 波速 0.53 3.46 正态、梯形分布 2 反射时间 0.09 0.59 矩形分布 3 重复测量 0.08 0.52 正态分布 4 不同激振方式 0.09 0.59 均匀分布 5 认为读数 0.08 0.52 均匀分布 计算合成标准不确定度 =3.63% 计算扩展不确定度 取包含因子 k=2，则： 相对扩展不确定度 扩展不确定度 m 测量结果的完整表达 缺陷深度： L=m 式中：正负号后的值为扩展不确定度=1.12m，它等于合成不确定度乘以包含因子k=2而得到。缺陷深度L的相对扩展不确定度为7.26%。 可见，影响桩身缺陷深度检测的主要因素来源于波速允许偏差及波速经验取值。 5