合金设计6 几种铝合金热处理介绍.pptVIP

* 合金设计 几种铝合金热处理介绍 李劲风 中南大学材料科学与工程学院 F—自由加工状态 O—退火状态 H—加工硬化状态 W—固溶热处理状态 T—热处理状态 (不同于F、O、H状态) T1: 部分固溶加自然时效 T2: 只用于退火的铸造产品 T3: 固溶、预变形、自然时效 T4: 固溶加自然时效 T5: 只进行人工时效 T6: 固溶加人工时效 T7: 固溶加过时效 T8: 固溶、预变形、人工时效 T9: 固溶加人工时效加冷变形 铝合金的热处理——变形合金状态的表示方法 H12：形变硬化的——1/4硬的 H14：形变硬化的——1/2硬的 H16：形变硬化的——3/4硬的 H18：形变硬化的——4/4硬的(充分硬的) H19：形变硬化的——超硬的 H22：形变硬化并部分退火——1/4硬的 H24：形变硬化并部分退火——1/2硬的 H26：形变硬化并部分退火——3/4硬的 H28：形变硬化并部分退火——4/4硬的（充分硬化） H32：形变硬化并稳定化的——1/4硬的 H34：形变硬化并稳定化的——1/2硬的 H36：形变硬化并稳定化的——3/4硬的 H38：形变硬化并稳定化的——4/4硬的（充分硬化） 5000系铝合金热处理状态 O状态：退火状态，适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。 H：加工硬化状态，适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理，H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字。 不同状态5000系铝合金力学性能 T3热处理过程: 1) 固溶处理 2) 预变形（冷轧或预拉伸，一般2~6%） 3) 自然时效 T6热处理过程： 1) 固溶处理 2) 直接进行人工时效(一般为峰时效) T4热处理过程: 1) 固溶处理 2) 直接进行自然时效（无预变形过程） T8热处理过程： 1) 固溶处理 2)预变形（冷轧或预拉伸，一般2~6%） 3) 直接进行人工时效(一般为峰时效) 2000系合金基本热处理状态 后面可带数字，如T6511 T8 T6 一种2000系铝合金T8及T6微观（TEM）组织 时效前预变形促进第二相细小弥散析出，提高2000系铝合金强度； 时效前预变形抑制晶界PFZ（晶界无沉淀带）形成，提高耐腐蚀性能。 T6 T8 几种2000系铝合金T8及T6力学性能比较 一种2000系铝合金T6及T8晶间腐蚀敏感性比较 T6 T8 T7X热处理过程: 1) 固溶 2) 过时效 时效时间、力学性能的变化关系 欠时效 峰时效 过时效 一般后面带两位数字，如T73, T74，T76等。 一般为双级过时效。主要应用于7XXX系合金（Al-Zn-Mg-(Cu)） 7000系合金基本热处理状态 T6热处理过程： 1) 固溶处理 2) 直接进行人工时效(一般为峰时效) Strength / MPa (a) (b) T73 T6 腐蚀等级：P 腐蚀等级：ED 一种7000系铝合金T6及T73腐蚀敏感性比较 相比T6而言，T73大幅度提高7000系铝合金耐腐蚀性能； 但同时导致合金强度下降5~10%。 *