机电一体化专业剖析.ppt

机电一体化应用专业培训 单位：景东职业高级中学 学员：毕焕泽 五.建设成效与特色 三.教学体系 一.专业简介 二.专业定位 六. 问题与建设规划 目录 四.教学条件与保障 探索 阶段 发展 阶段 2001-2005 1998-2000 2006-2012 20世纪末开始招生 高职生 提升 阶段 一、专业简介 基于工作过程的课程体系 2006年被评为云南省特色专业 2008年划分控制与制造方向 2011分出工程机械方向 2012年在校生超过千人 基于职业能力分析的课程体系 2001年教育部评为改革试点 2005年省高职高专示范专业 2005年在校生人数增加 机电一体化技术 二、专业定位 工程机械 国家级产业基地 装备制造 千亿级产业集群 改造提升传统产业 培育发展支柱产业 企业现状 企业需求 发展趋向 企业对机电一体化技术专业高端技能型专门人才的需求缺口大 员工层次低，成为制约企业设备使用与维护水平提高的“瓶颈” 机电一体化产品的设计、制造将向数字化、规模化方向发展 现代制造方向 现代控制方向 工程机械方向 机电一体化技术专业 根植区域经济主导产业 对接生产一线核心岗位 西门子 博特精工 伊顿液压 （机电设备操作工） （机电设备维修工） （工程机械装调工） 区域 面向 立足云南 服务西南 行业 面向 装备制造业，尤其是工程机械行业 岗位 面向 机电设备操作工、机电设备维修工 层次 类型 高端技能型专门人才 复杂机电设备主操手 具有社会主义核心价值观 具有职业道德素养 具备团队协作意识 具备吃苦耐劳的精神 具备较好的语言表达能力 了解机电一体化技术发展史 具有健康的体魄 了解机械制图与CAD基本知识 理解机械设计与制造基本知识 理解机械加工与工艺编程知识 掌握电气控制与PLC技术 掌握机电产品制造相关知识 掌握PRO-e等软件相关知识 熟练掌握各自方向的专业知识 利用CAD软件绘制图纸的能力 具备简单机械零部件设计能力 能编制一般机械制造工艺流程 熟练操作普通与数控机床能力 熟练操作电气加工设备的能力 具有设备装配与养护初步能力 三个方向各自具备的专业技能 知 识 能 力 人才培养规格 素 养 一条主线 二个融合 三种能力 入学 就业 顶岗就业能力 职业基本能力 岗位核心能力 复杂机电设备 主操手 课程内容与 职业标准融合 教学过程与 生产过程融合 三、教学体系 职业 岗位 1．从事数控铣床设备使用中编制数控加工工艺，熟练操作数控铣床对复杂零件进行加工； 2．从事加工中心设备使用中数控加工工艺编制，操作数控加工中心对零件进行加工； 3．从事数控机床装调与维修，能对数控机床进行日常维护与保养,排除简单故障 。 工作 对象 数控车床、数控铣床、加工中心、机电产品零部件、产品与技术管理。 工作 条件 1．工作地点一般为室内（车间）； 2．配备使用、调试的机械设备与工具、仪表等； 3．配备安全防护用具； 4．符合安全规程和操作规范。 主要工作流程 识读零件加工图纸-决定加工顺序和切削参数-正确选择加工工艺基准-选择和使用组合夹具和专用夹具-根据加工材料的特点，选择刀具和几何参数-编制复杂工件的数控加工工艺卡和数控加工程序-进行数控加工工艺的操作-使用常用检测工具对零件尺寸、形位公差、表面粗糙度进行检验。 工作任务描述 会使用工具、设备和仪表，对数控设备进行操作、保养及维护： 1．识读、绘制复杂零件图、装配图； ； 2．准确选用数控加工夹具与刀具； 3．应用二、三维CAD/CAM软件产品进行三维建模和自动编程 ； 4．熟练操作数控机床对零件进行加工 ； 5．使用常用检测工具对零件尺寸、形位公差、表面粗糙度进行检验。 工作人员基本要求 1．具有数控车工、铣工、加工中心等工种的操作技能； 2．具有数控设备调试、保养及维护的能力； 3．身体健康，无严重疾病，身体灵活性较好； 4．严谨、细致的工作态度； 5．能与他人协作和沟通。 机械制图与CAD 机械设计基础 互换性与测量技术 工程材料与成型工艺 金工实训 机械制造技术 数控编程与操作 PROE三维造型与自动编程 数控加工仿真 数控加工实训 顶岗实习 互换性与测量技术 液压系统的维修与应用 电工与电子技术 电气控制系统安装与调试 数控机床日常维护保养 读图与绘图 分析图纸技术要求 选择工程材料 编制加工工艺流程 编制数控加工程序 操作数控机床 产品精度检验 数控机床维护保养 识图、绘图能力 机械传动、机械零件能力 尺寸精度要求 选择加工材料能力。 机械加工常识 复杂工件的数控加工工艺卡。 手工编制中等复杂零件加工程序 计算机自动编制加工程序 数控加工仿真软件检查程序运行 熟练操作数控车床、铣床和加工中心 检验产品尺寸