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陕西神木天元化工Ⅱ期工程
50万吨∕年延迟焦化装置
焦化加热炉炉管焊接方案
监理单位: 施工单位:
审 核: 编 制:
批 准: 审 核:
建设单位: 批 准:
审 核: 质 量:
批 准: 安 全:
中国化学工程第十三建设公司
天元化工项目经理部
2009 年 6月 6 日
卷内目录
概述
1.1工程概况
2.编制依据
3.施工程序
3.1施工程序
3.2施工计划
4.施工技术措施和质量保证措施
4.1焊接施工工艺
4.2焊接前准备
4.3焊接工艺
4.4焊接质量检查
5.安全措施
6.文明施工及危险点
焊接施工方案 第2页共4页 概述
1.1工程概况
陕西煤业神木天元化工Ⅱ期焦化加热炉工程,由安庆实华工程设计有限责任公司设计的1台中温、中压的燃气焦化加热炉,加热炉型号为F-1001。其加热炉本体承压部件包括辐射管、对流管及连通管等。主要涉及的材料有:20G Cr9Mo10
1.2主要工程量
焊口Φ48.3―Φ127 计290条
2. 编制依据
安庆实华工程设计有限责任公司设计图纸
《管式炉安装工程施工及验收技术规范》
《石油化工工程施工及验收统一标准》
《石油化工管式炉碳钢和钼钢炉管焊接技术条件》
《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》
《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》
《化工设备安装质量检验及评定标准》
3.施工程序、计划
3.1施工程序
由于工件整体较庞大整件不易运输,采用散件发货至现场,焊口290个均为现场安装焊口。
3.2计划开工日期:2009年6月18日
计划竣工日期:2009年7月20日
4.施工技术措施和质量保证措施
4.1焊接施工工艺
焦化加热炉炉管的焊接工作是加热炉安装的主要工种。焊接工作是安装施工中的一个重要组成部分,起着至关重要的作用。焊接质量的好坏直接影响到加热炉安装的质量。为此,在整个安装过程中,应重点严把焊接质量关。
4.1.1焊接工作应严格遵守《管式炉安装施工及验收技术规范》(SH3506—2000)《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》(SH3086-1998)规范要求。
4.1.2上岗焊工必须是经技监部门指定培训班培训,并经考试合格的持证合格焊工。
4.1.3焊工施焊部位必须在焊工持证的合格项次范围内。
4.1.4焊工应具备良好的工艺作风,严格遵照给顶的焊接工艺、焊接技术措施进行施焊,并认真实行焊接质量自检工作。
4.1.5合格焊工不得担任超越合格项目的焊接工作。
4.1.6焊接材料的产品质量应符合有关规范、标准、产品质量证明书,并按有关规定验收合格方能使用。无制造厂产品质量证明书、合格证的产品不能焊接使用。
4.1.7焊接材料的性能与母材性能的化学成分相当。
4.1.8焊接工艺、性能良好。
4.2
4.2.2焊接设备、焊接材料、起重吊装设备、索具准备齐备,劳动力组织安排合理。
4.2.3坡口内及坡口每侧10~15MM范围内的油漆、铁锈等必须磨去,直至露出金属光泽。
4.2.4焊条在使用前应按其说明要求进行烘焙,重复烘焙不能够过两次。焊工领取焊
焊接施工方案 第3页共4页 条后应装入保温筒内。
4.3焊接工艺
4.3.1焊件对口应做到内壁齐,如有错口,其错口值不得超过壁厚的10%,且不大于1mm。
4.3.2管管对接时,管内不得有穿堂风。
4.3.3焊条、焊丝的选用应与母材相配。
4.3.4厚壁管的焊接应用多层多道焊且氩弧焊打底,下焊层厚度≥3MM。其他焊道的单层壁厚不大于所用焊条直径加2mm。多层多道焊的接头应错开。
焊接方法 焊材规格(MM) 电流(A) 电压(V) 电源
TIG Φ2.5 70-90 20-25 直流正接
SMAW Φ3.2 100-150 20-26 直流反接
Φ4.0 140-160 22-26
4.3.5焊接
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