锤击桩施工(详细)讲义.docVIP

锤击预应力管桩施工方案 第一章 综合说明 本工程位于广州罗岗区九佛工业园内，建设单位为广州嘉烨五金制品有限公司，由广东省建工设计院设计，广东省建筑构件工程公司负责桩基础工程施工。本工程采用柴油锤击打方式施工，以摩擦端承桩为主，设计桩型为φ300×72mm A型桩，工程分厂房，仓库一，仓库二，宿舍，办公楼，总桩数为172根，设计要求单桩坚向承载力特征值为800KN,桩端持力层为全风化或强风化层(具体地质情况详见《岩土工程勘察报告》)，设计有效桩长约15米。 锤击法的桩锤选型：根据设计要求，采用HD5.0型柴油锤施工、桩锤重5.0T、冲程2.2m、最后贯入度每10击≤15mm。 一、编制依据 1、桩基础工程施工图； 2、《岩土工程勘察报告书》； 3、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》(DBJ／T15-22-96)； 4、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)； 5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)； 6、《广州地区基桩质量检测技术规程》； 7、国家现行施工规范及标准； 8、广东省、广州市有关文件规定； 9、业主单位对实施本工程的有关具体要求； 10、国家现行施工验收技术规范、技术标准和广东省、广州市地方标准； 11、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》； 12、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标有关规定； 13、施工现场目测。 第一节 施工前的准备工作 1、认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关规范规定做好施打管桩前的准备工作。 2、认真查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施打管桩的配桩长度，做好管桩预购计划工作。 3、目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩机施工顺序及桩机行走路线。 4、做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。 5、根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好锤击预应力管桩施工方案，经审核后方可组织施工。 6、进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术要求和环境要求，如：有关桩机型号、桩锤重量、冲程等技术要求和桩机噪音对环境的影响等都必须满足现场施工的要求。并报请现场监理工程师检查确认。 7、进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定，施工前应先行采购联系好，并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作，使预制厂生产的成品桩能够满足施工中的要求。管桩入场前必须具备出厂合格证、检验报告及生产厂家资质证明（建议采用业主要求的管桩厂生产的预应力管桩）；桩尖必须有出厂合格证及钢材质量证明书；接桩采用的焊材质量规格应符合设计及规范要求，并具有焊材出厂 合格证及质量证明文件。 8、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。并有足够的防火、安全用电保护措施及防燥音环境保护措施。 9、根据现场目测，场地较为平整，但属回填砂质土地面，容易积水，由于桩机自身较重，桩机行走是靠桩机自身带动桩机底下的钢滚筒在铺地上的枕木上而行走。为了能满足桩机行走，必须将场地水排除，做好排水系统工作，并将较松软的地块回填2-4石或砖碴推平压实，以便满足桩机施工行走。 第二节 施工组织管理、主要人员、机械设备配备 施工组织管理体系: 项目经理部树状框架图 项目经理 项目副经理 项目技术总负责人 测 量 员 施 工 员 技 术 员 质 量 员 安 全 员 指 挥 机 长 二、主要人员配备 项目经理：黄超卫 施工队长：吴建文 施工员：何金文 安全员：廖楚钿 资料员：林少芳 电 工：石赵光 机长：林伯任 焊 工：2人 指 挥：1人 桩 机司机:1人 打桩工人：2人 三、主要机械设备的配备 1、HD-5.0型柴油锤桩机1台； 2、锯桩机1台； 3、SD-3501CY电焊机2台。 4、气割工具1套。 第三节 施工进度计划的控制 根据本工程桩基础的施工要求，锤击预应力管桩数为172根，采用1台HD5.0型柴油锤桩机进行本工程基础桩作业，以每台桩机每天施打管桩9支左右，在没有其他外界因素影响的情况下，预计20天可以完成本工程预应力管桩的施打任务。如遇图纸变更等原因或自然灾害以及场地出现陷机等现象，在工期顺延的情况下，应做好工期顺延后的施工进度计划，并按原计划要求，保证延期后的施工进度计划顺利完成。(详见施工进度计划附图) 第四节 锤击预应力管桩