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目录
铝合金锭生产作业规程 2
台式钻床安全操作规程 4
切割机操作规程 5
维修电工安全操作规程 6
起重机(天车)操作规程 7
煤气炉操作规程和注意事项 8
油漆涂料工安全技术操作规程 9
电工安全操作规程 11
电焊工安全技术操作规程 15
气焊(割)工安全技术操作规程 17
焊工安全操作规程 21
气瓶使用安全操作规程 22
机械维修工安全技术操作规程 23
手持电动工具安全操作规程 24
交流电焊机安全操作规程 26
砂轮机安全操作规程 28
空气压缩机安全操作规程 29
潜水泵安全操作规程 31
司炉工安全操作规程 32
叉车安全操作规程 34
汽车安全操作规程 35
化验室岗位操作规程 37
库房岗位安全操作规程 38
有机热载体炉操作规程 39
铝合金锭生产作业规程
一、文件适用范围
适用于德信生产所有牌号铝合金锭。
操作前注意事项,
检查设备是否漏气
2.浇铸机及其它动力装置连接是否正常
3.电力供应正常
4.作业员必须穿戴劳保用品
三、操作步骤
1.点火准备
打开煤气炉点火开关,打开瓦斯阀门按下空气阀门,同时打开熔炼炉门,按下燃烧。
2.投料
按下铝液温度调节计,调整温度到350℃在此温度保温1小时,在调整至600℃,准备投料。首次投料只需加入容积的70%
3.放汤
当铝液温度达到700+/-20℃时打开放汤口,将铝液直接放入合金炉
放汤完成后,将堵口拉起,用壓棉套在堵头堵好。
4.合金方法
铝液在合金炉后,采样测试成分
根据测试成分单数据调整铜、硅、铁含量,投料数量记录于附件一《生产跟踪表》
结晶硅添加量=(标准硅含量要求中线-合金液硅含量)×投入总量
镁锭添加量=(标准镁含量要求上线-合金液镁含量)×投入总量
铜丝添加量=(标准铜含量要求中线-合金液铜含量)×投入总量
成分调整时要注意对其他成分的影响
把温度调整到1000℃时,用专用工具检测是否完全溶解,如溶解完全无未熔物则调整合金温度到730+/-20℃
熔化设备安全操作规程
?
浇注前设备、工具和砂型必须摆放整齐,并留出浇注通道。?
参加熔化和浇注时,应按规定戴好手套、眼镜及防护用具。?
观看熔化过程时,要站在规定距离以外,防止铝水溅出烫伤。?
四.变质剂放在指定位置由专人保管及使用,其他人不得擅自挪动和使用。?
五.变质剂领取时要进行登记。?
六.浇注前,要将浇包烘干,防止铝水溅出烫伤。?
七.浇注时,抬包要稳,严禁和人说话,以免发生危险。?
八.浇注时速度适当,严禁站在浇注正面和在冒口顶部观察铝水。?
九.浇注完毕后,未经许可不得触动,以免损坏铸件。?
台式钻床安全操作规程
一、 使用前要检查钻床各部件是否正常
二、 钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
三、 集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。
四、 钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
五、 钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整洁,认真做好交接班工作。
维修电工安全操作规程
1 维修电工应有丰富的电力知识,工作经验,经国家有关部门培训合格方能上岗,严禁酒后工作。
2 工作前检查使用的工具、工作现场,方可进行工作。
3 严禁带电作业,如生产不能停电时,需经领导批准,方可带电作业,同时需有专人监护,并带好专用防护用品。
4 签别导电部分是否带电时,应用电笔测试,防止触电。
5 停电作业时,电源切断后,应用电笔测试,确实无电后,将明显标记牌挂在开关箱上,方可进行作业工作。
6 高空作业时,应佩带安全带,不得穿硬底鞋或带有铁钉的鞋,以防滑动。
7 使用的梯子、架子应结实可靠,要放平稳以防倒,同时应有人看守。
8 在高空作业时,使用的工具应装在袋内,防止工具掉落后砸伤人员。
9 在患有高血压、低血压病或睡眠不足精神不振时,不得蹬高作业。
起重机(天车)操作规程
1、操作人员必须经有关部门或人员培训,未经培训,不得上岗。
2、操作人员上班前首先检查电源、吊绳、运行轨道状况。不符合要求时,及时排除。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
4、两吊同时工作时,距离必须保持3米以上。
5、吊起重量不得超过单吊允许起重量的80%。
6、吊起重量时,重物下方不得有人停留或行走,物件必须与架空电线或其他物件保持安全距离。
7、地轨应保持干净,地轨周边不得有妨碍天车运行的物件。
8、起吊时应垂直起吊,严禁斜吊,速度
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