盐城市某基础大体积混凝土施工方案分析报告.docVIP

盐城市某工程 筏板基础大体积砼施工技术 后浇带、钢筋支撑（马凳）、模板工程等 专项施工方案 二0一四年四月十三日 编制说明 本专项编制方案由我方组织人员进行的专职编制，在编制过程中如有不到之处，请建设、监理工程师以及相关专家会审，提出宝贵意见补充后再进行实施。 一、工程概况： 1. 工程名称： 2. 工程位置：亭湖内 3. 建设单位： 4. 设计单位： 5. 监理单位： 6. 勘察单位： 7. 质量监督单位： 8. 施工总承包： 9. 本工程设计编号 10.本工程设计±0.000标高相当于地质勘察院提供的勘察报告中的3.300（黄海高程）。 11.筏板厚度2000㎜，筏板顶标高-6.300㎜，筏板地标高-8.300㎜。 二、编制内容： 根据图纸、规程和近年来周边的施工进行编制：1. 后浇带的施工方法 2、钢筋支撑（马凳）的施工方法 3、筏板边缘模板的施工方法 4、筏板大体积砼施工方案以及所涉及本工程施工的技术措施如下： 一）、筏板基础后浇带做法：（后浇带做法图附后）。 筏板基础后浇带是为了筏板基础收缩所设置，在浇筑人防顶板2个月后封堵；在编制施工方案时应该考虑移位、漏浆、绷模等以下几点： 1、后浇带二次施工缝后浇带设置止水钢板进行止水，由于该筏板基础厚度为2000㎜，在后浇带的侧边设置二道止水钢板止水，板带宽500㎜由专业厂家制作后，将止水钢板在现场安装并搭接焊接，做到焊缝均匀饱满。 2、筏板后浇带闸槎：止水钢板安装后，在后浇带施工缝做闸槎，采用5mm厚钢板网外蒙双层密目钢丝网片，用等边角钢型号为50*5角钢做龙骨，间距400mm进行固定，斜撑间距1m进行固定，以确保砼浇筑不膨胀漏浆为目的。 3、后浇带的上口处理，用木方子闸槎，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致，将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，拉直线校正。 4、后浇带进行封堵时应预留抽水井（抽水），在后浇带筏板外侧，预留1m×1.5m长内空的集水坑，井底比筏板底深1m深，高度至人防顶板面1.5m高，井底浇15cm垫层后，浇筑500厚地板， 砼板内配直径16@100双层双向钢筋网片，砼板浇筑后砌井墙，墙厚370砼标准砖砌筑，至人防顶板面1.5m高，墙外侧砂浆粉刷后做防水。在施工缝（后浇带）浇筑前期3天，确保施工缝内无积水后再进行浇筑施工，采用6寸潜水泵进行连续不断抽水至施工缝（后浇带）浇筑完工后20天抽水，以保证混凝土在初凝时间内不受地下水的强大压力导致筏板的破坏。 二）、钢筋支撑 (马凳)的施工方法：（钢筋支撑马凳做法图附后）。 筏板钢筋支撑（马凳）重点考虑负载和支撑稳定性，由于筏板的厚度2000，内设三层大规格钢筋，自重大，同时还有工人在立体交叉施工作业，首先要考虑是整体安全性，现筏板钢筋绑扎及钢筋支撑马凳做法如下： 1、筏板厚度为2m，钢筋网均为25@160双层双向，在筏板中间层1m位置设14@250钢筋网片，网片自重约1.5t/㎡再施工人员以及活负载。 2、如按原设计总说明施工，无法承受网片的自重和施工荷载，为确保钢筋定位准确和施工安全，网片支撑高度分别在0.98m和1.95m的位置，采用50×5等边角钢焊接成马凳。 3、角钢支撑马凳平面布置，东西方向（筏板通长）设立，表状长方形支撑马凳，每道宽3m，间隔3m，一道上下2道纵横向角钢水平支撑双向间距1 m与立杆焊接，立杆支撑高度2m，立杆双向间距1m，立杆底均焊接15cm×15cm×3mm厚的钢板垫块， 立杆之间与支撑连接点处用角钢斜撑焊接，防止倾覆。 4、筏板施工过程中，确保施工安全，支撑马凳不能产生晃动、倾覆，落实专职人员观察、检查，如果发现异常情况，即时采用现场角钢斜撑焊接加固，确保安全生产。 三）、筏板边缘模板的施工方法：（筏板边缘砖胎膜做法图附后）。 2米厚筏板边缘模板的支护是保证质量、安全的关键，经研究决定，采取筏板边缘采用砌筑490厚砖胎模的方式进行实施施工。 1、砖胎模底浇35cm厚的C15砼垫层，垫层出砖胎模外20cm，垫层浇筑后砌砖胎模墙，墙高度砌至筏板顶，长度见图纸，砖模内侧粉水泥砂浆后做水泥基防水涂料。 2、筏板浇筑前在砖模外侧竖向用φ48钢管作加强，砖模外侧用5cm厚25cm宽2m高，间距1m木模垫板，上下共4个支撑点，加固支撑大样见图纸。 3、在边坡下，用2m长，打2排φ48钢管桩，作为支撑点，间距均1m见大样图。 4、用φ48钢管斜撑，,支撑点与坡下2排钢管桩，与砖模外侧木模垫板的4个支撑点连接固定，上下4道斜撑，水平间距1m，固定在钢管桩上，确保侧模不变形。 5、斜支撑点上2道用3m长钢管支撑，上均设3道水平支撑及竖向立杆；下2道用2m长钢管支撑，上均设2道水平支撑及竖向立杆；均用钢管、扣件连接支撑，使模板固定牢固，确保施工安全，落