除尘器作业文件要点.doc

 目 录 一、除尘器使用规程 二、除尘器操作规程 三、除尘器维护规程 四、除尘器检修规程 除尘器使用规程 1.1．除尘器简介 LCM11760脉冲袋式除尘器是具有先进水平的高效袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、低阻、低电耗、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。 2×LCM11760型脉冲袋式除尘器系列以卓越的性能服务于冶金、电力、建材、矿石、水泥、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的空气净化和物料回收。 1.2.LCM11760型脉冲袋式除尘器的工作机理 1.2.1.过滤原理： 含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。 1.2.2.清灰原理： 随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，致使通过滤袋的气体量逐渐减少，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，氮气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使净化的气体正常通过，保证除尘系统的运行。 1.2.3.粉尘收集： 经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，经插板阀、星型卸灰阀，排入刮板输送机。由刮板输送机送入斗式提升机送入储灰仓，最后由卡车运走。 1.3.LCM11760脉冲袋式除尘器的主要技术参数 1、用 途： 除尘系统 2、烟气温度： ≤150°C 3、入口含尘浓度： 3-5g/Nm3 4、处理烟气量： 80000Nm3/h 5、过滤面积： 11760m2 6、过滤速度： 1.13m/min 7、除尘器室数: 20 8、净化效率： 99.8% 9、出口含尘浓度: ≤20mg/Nm3 10、滤袋数: 3900 11、滤袋规格: φ160×6000mm 12、滤袋材料: 涤纶针刺毡 13、单袋过滤面积: 3.019m2 14、除尘器室阻力: 2000Pa 15、清灰空气压力: 0.3Mpa～0.6MPa 16、空气耗量: 1～30Nm3/min 17、脉冲阀数量: 26 18、脉冲阀尺寸(DCF-Y-76S): 76㎜ 19、清灰方式: 离线清灰 20、PLC控制系统: 2个 21、漏风系数： ＜ 2% 22、箱体耐压等级： -7000Pa 1.4.LCM11760型脉冲袋式除尘器构造形式 1.4.1.LCM11760型脉冲袋式除尘器为箱体结构，主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。 1.4.2.脉冲清灰采用PLC控制系统，时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀，使用氮气清灰。控制方式为在线控制。 1.5.设备特点 1.5.1采用脉冲喷吹技术，解决了反吹风喷吹强度低的现象，工作可靠，清灰彻底。 1.5.2先进的进风均流管和灰斗导流技术，保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。 1.5.3大容量的脉冲阀和储气包结构，满足用户的不同喷吹需要。 1.5.4灰斗增设振打电机，本设备为防止灰斗内积尘增设振打电机，以便于输灰系统流畅，发生板结现象时也能处理。 1.5.5滤袋装配方便，密封性好，可实现机外换袋. 1.5.6采用自动化袋笼生产线，满足用户多种结构（圆形、八角形等）的需求，质量可靠，外形美观。 1.5.7采用性能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿命超过150×104次。 1.5.8采用先进的PLC可编程控制器，并根据用户的不同需求，可增设温度、料位等传感件的报警控制。 二、除尘器的操作规程 2．1．单机调试：在除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松