大垣泥水平衡方案要点.doc

大 垣 公 路 泥水平衡法顶管穿越 施 工 方 案 编制单位：中油管道四公司LNG三标段项目部 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 2005年9月30日 目 录 第一章 工程概况第二章 施工总体安排 第三章 各主要分项的设备投入 第四章 施工前期准备工作 第五章 施工现场准备 第六章 施工方案 第七章 质量保证措施 第八章 安全施工措施 第九章 文明施工措施 第一章 工程概况 概述 本次工程为LNG天然气管道穿越大垣公路工程，地点位于东莞市中堂镇。 经过现场实际勘察，地下土质为流沙，需要采用泥水平衡法工艺进行施工。 按现场地形、地貌、设计图纸而定顶管部分的长度，全部采用砼管。每一段顶管的工作井1座，接收井1座，全部采用方井。工作井的开口尺寸为6.5m×6.5m，接收井的开口尺寸为5.5m×5.5m。 地质情况 以淤泥、流沙为主，基本上为全液化土质。 施工临时用水、用电 本工程施工用水在施工现场根据实际地点，就近解决，施工用电采用移动式发电机，随施工地点移动，确保现场顶管施工机械的用电。 第二章 施工总体安排 一、施工部署 本工程采用一井两顶，即一个工作井内分别顶进DN1200和DN1000两种管径的水泥管。两管中心间距为2.5米。 二、施工进度计划 本工程的生产计划：正常施工每日进度为15—25米。计划于10月十五日之前完工。 第三章 各主要分项的设备投入 1、基坑支护 需投入钢筋弯曲机、钢筋切断机各2台、电焊机1台。 2、出土 工作井、检查井、基坑土方挖运需投入1台自卸汽车，1台ZL-40B型装载机。 顶管所处的泥浆需用3-4台泥浆运输车运走。 3、顶管施工 配备2台300吨油压千斤顶及油泵，配备DN1200砼管机械顶管头1个 ；配备相关配套设备。 第四章 施工前期准备工作 一、组织准备 （1）施工管理人员 本工程施工管理人员根据人员配置要求进行进场施工。第一批进场人员包括项目经理、总工程师在内的项目管理人员共10人在开工前7天进驻现场组织工程开工前的准备工作。第二批管理人员为项目部的其余管理人员将于开工前1天到达施工现场。 （2）施工队伍 本工程施工队伍根据专业要求进行划分，各专业施工队伍在各专业施工前3天进入现场。 二、技术准备工作 （1）复核施工图纸 当甲方提供施工图后，项目总工程师立即组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改后的施工图及设计变更图进行。 （2）桩点交接及复核测量 在现场与设计单位进行本工程测量控制桩点交接后，测量工程师领导测量组及时按照测量三级复核制度的要求组织控制桩点的复测，形成控制测量文件，报监理工程师审核批准后，进行施工放样和测量交底。第五章 施工现场准备 一、施工、生活用水、用电 因各单项顶管段距离远，施工点较分散，用电采用发电机设备，用水抽去河涌或地下水。 二、建立测量控制网 在设计单位现场交接测量控制桩点后，组织对交接桩点的复核测量，建立三角测量控制网，并对位于路基施工影响范围内的控制桩点在施工影响范围外加设护桩。 三、施工围蔽 施工现场全线按照有关文明施工的要求，采用压塑钢板围蔽，分隔开外界与施工现场。 四、修建临时设施 （1）修建标准：办公和生活用房采用活动房，住宿不足部分在附近租用解决。 （2）生产临设数量 生产临设主要为材料堆放场，在暂未施工或已完工管段位置放置。 五、保安和消防设施 按照消防要求在各办公区和生活区设置足够的消防设施、包括灭火器和其它消防工具等。施工现场出入口设置门卫。 第六章 施工方案 一、施工测量及准备工作 根据甲方的交桩记录及有关本工程的图纸资料，检查施工现场的控制桩，导线点，水准点是否正确，并及时做好导线桩的保护措施，若发现问题及时汇报。测量临时水准点时，闭合偏差必须≤12K1/2mm，达到精度要求，并报请监理复核通过后方可采用。 对需顶管地段进行地下管线的摸查，采用人工坑挖及地下管线探测仪2种方式进行探测，同时根据业主提供的地下管线情况，对管线的走向、大小、埋深、类型了解清楚，以确保施工前先解决地下管线对施工影响的问题。 二、工作井、接收井设计 本工程的工作井及接收井的围护结构按实际要求采用拉森钢板桩支护，底部裙脚钢筋砼结构。 工作井采用方井，工作井的开口尺寸为6.5m×6.5m，接收井的开口尺寸为5.5m×5.5m钢筋砼裙脚壁厚为400mm。 竖井的围护采用钢筋砼结构由于施工图设计中没有标明钢筋混凝土结构所采用的砼强度等级，因此，本设计图中所有结构砼的强度等均为C30。垫层砼按原设计采用C15。所有砼均采用商品砼。 三、工作井、接收井施工 1．施工准备 在施工前进行场地平整，同