消防内外涂塑钢管.doc

涂塑复合钢管定义： 涂塑复合钢管　coating　plastic　steel　pipe也叫涂塑钢管，涂塑钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层，在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。 本产品是国内新发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于国家推广使用的环保产品。涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（ PP ）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。主要规格有DN15 —DN300 。 涂塑复合钢管 涂塑复合钢管主要型号分为： GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)、HY1-GEP-DN100、HY1-XEP-DN150 产品优点 1.适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和极低的温度。 2.抗干扰能力强，如果涂塑钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界的信号干扰。 3.承受压力强度好，最大压强可达6Mpa。 4.绝缘性能好，作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。 5.无毛刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。 分类和型号规格 按涂覆形式分： 内涂覆钢管；内外涂覆钢管。 根据内涂层材料的不同分为： 聚乙烯涂层钢管；环氧树脂涂层钢管。 型号编制 产品型号由产品代号、涂覆材料代号、涂覆形式、公称通径、基管类别等组成。 基管类别：焊接钢管,H；无缝钢管，W。 公称通径 （mm） 涂覆形式：内外涂覆，D；内涂覆：省略不标。 内涂覆材料代号：环氧树脂，EP。 自动喷水灭火系统用涂覆钢管。 示例： ZSPT- EPD/150-H表示基管为焊接钢管、公称通径为DN150 mm的环氧树脂内外涂覆钢管。 要求 外观 涂覆层应光滑平整，无划痕、无裂纹及针孔和粘附异物等缺陷。 钢管外涂覆层应为红色。 涂覆钢管上应有清晰、耐久性标志,标志内容应至少包括：产品型号、基管规格及壁厚、执行标准、生产企业名称或商标、生产日期或批号等。 材料 基管 用于涂覆的钢管的材质、规格和尺寸应符合GB/T3091、GB/T8163的规定。 涂覆材料 用于涂覆的环氧树脂粉末应符合相应国家标准或行业标准的规定。 连接形式 带有螺纹、法兰、沟槽连接、双金属焊接的涂覆钢管，其连接形式应符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的规定。 涂层厚度 涂层厚度应符合表1的规定。 表1 涂层厚度 公称通径 DN mm涂层厚度 mm DN≤650.30 DN≥800.35 针孔试验要求 按6.3规定的方法进行针孔试验，涂覆钢管应无电火花产生。 附着力要求 按6.4规定的方法进行附着力试验，涂层的附着力应为1～3级。 抗弯曲性能 按6.5规定的方法进行弯曲试验，涂层应无脱落、断裂。 抗压扁性能 按6.6规定的方法进行压扁试验，涂层应无剥落、断裂。 抗冲击性能 按6.7规定的方法进行冲击试验，涂层应无剥落、断裂。 抗真空性能 按6.8规定的方法进行真空试验，涂层应无脱落。 耐高温性能 按6.9规定的方法进行高温试验，涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。 耐低温性能 按6.10规定的方法进行低温试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。 压力循环 按6.11规定的方法进行压力循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。 温度循环 按6.12规定的方法进行温度循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。 耐温水老化 按6.13规定的方法进行温水老化试验，涂层应无脱落、损坏。 外表面性能 涂覆钢管外表面为环氧树脂涂层，应符合5.4、5.5、5.6的规定。 涂覆钢管外表面为热镀锌层，应符合GB/T 3091的相关规定。 涂覆钢管外表面为其他防腐材料涂层，应符合相关国家标准或行业标准的规定。 试验方法 外观检查 目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。 厚度测量 从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。 针孔试验 管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大