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目 录
1、工程概况 2
2、工程部署 2
3、施工技术措施 5
4、焊接工艺 10
5、施工依据 18
6、施工进度计划 18
7、施工质量保证体系 18
8、安全文明施工 19
9、验收 25
10、附图附表 25
1、工程概况
1.1概述
福州电厂三期扩建工程5#、6#机组钢煤斗共12只,每只重量约100吨(含直筒段一半重量)。钢煤斗分三部分,直筒段、支承段和锥体段(天方地圆),上口标高42.450m,下口标高24.400m,总高度17.310m,上口尺寸13350mm*7000mm,下口直径为3000mm。煤斗壁板为12和14mm厚钢板,内衬3mm厚不锈钢板。煤斗支承在29.800m高程砼梁上,煤斗外壁包箍由H型钢、T型钢和加劲板组成。我部拟在加工厂制作,煤斗分节分片加工完以后,运至工地安装。
1.2主要工程量
序号 工程项目 单位 数量 备注 1 钢煤斗的制作与安装 吨 1140 2 钢煤斗内衬不锈钢板 吨 60 3 钢煤斗的防腐 吨 1140 4 平台搭设及场地平整铺垫 1.3本工程特点
1.3.1单件重量大,体积大。
1.3.2焊接量大且焊接工况不好。
1.3.3工期紧,吊装作业空间狭小。
2、工程部署
2.1 本工程施工目标
本工程质量目标:确保本工程为优良工程。
本工程工期目标: 2008年10月15日开工,2009年5月15日安装完成。
2.2 人员部署
姓 名 现场职责 性别 职 务 备注 于九生 项目经理 男 副厂长 霍平文 技术专职 男 工程师 余金龙 质检专职 男 郭世勇 安全专职 男 万正明 制作队长 男 工程队长 技师 彭光均 安装队长 男 工程队长 技师 施工队 45人 2.3 设备及工具配置
序号 机械设备名称 规格型号 数量(台) 设备来源 备注用途 一 起重运输机械 1 50t汽车吊 1 租赁 煤斗卸车、吊装 2 25t汽车吊 1 租赁 煤斗卸车、吊装 4 门式起重机 10T 2 自有 5 桥式起重机 10T 2 自有 6 塔吊 1 自有 煤斗卸车、吊装 7 载重汽车 20t 4 租赁 煤斗运输 二 测量设备 1 水准仪 S3 1 自有 2 经纬仪 J2 1 自有 3 涂膜测厚仪 HCC24 1 自有 三 焊割烘烤设备 1 埋弧自动焊机 MZ1-1000 1 自有 2 交流焊机 BX500 8 自有 3 直流焊机 AX400 16 自有 4 逆变焊机 ZX—400S 10 自有 5 半自动切割机 CG—30 8 自有 6 干燥箱 101--1 2 自有 7 割炬 HG01-3/50A 6套 自有 8 等离子切割机 2 自有 四 其它 1 倒链 5T、2T 各30只 自有 2 千斤顶 20T 10只 自有 3 角向磨光机 6 自有 4 空气压缩机 2V-3/8 2 自有 5 碳弧气刨 4套 自有 6 喷砂设备 2套 自有 3、施工技术措施
3.1 钢煤斗制作工艺
钢煤斗总共有12只,分别由壁板、外包箍、支座和不锈钢内衬板等组成。
3.1.1煤斗制作工艺流程
材料检验、材质确认→下料切割(含开坡口)→弧形瓦片压制→壁板与包箍等组装→锥体试组装→煤斗防腐→煤斗运输
3.1.2材料检验、材质确认
材料到货后,应进行外观和尺寸检查,如有变形严重和尺寸达不到国家标准的,应予以退货。确认材质正确无误后,方可使用。
3.1.3下料切割
每只煤斗分为10段,见《煤斗分节示意图》,下料尺寸由技术人员分解后确定,每段分为多个瓦片进行划线,确认无误后再进行切割,并按图纸要求制作坡口,坡口朝斗内侧。
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