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大面积超高模板支撑体系设计与施工
张 兵、于观春、梁文义
(中建土木公司,北京 100068)
张 兵(1976- ),男,河北献县人,中建土木天津公司总工,工程师,北京市丰台区角门北路8号院1号楼813室 100068,电话在现代建筑施工中,由于建筑形式的需要,一些高大模板支撑体系运用越来越频繁。一般将水平混凝土构件模板支撑高度≥8m、跨度超过18m、施工总荷载大于10kN或集中线荷载大于15kN/m2的模板支撑系统称为高大模板。由于高大模板支撑体系计算复杂,荷载取值不唯一,一些加固措施往往要依靠现场的经验来进行确定,这都为高大模板支撑体系设计与施工造成极大隐患。为此,建设部颁发的建质[2004]213号文件要求,高大模板支撑体系必须单独编制安全专项施工方案,并应组织专家组进行论证审查,以确保高大模板支撑的施工安全。
1 工程概况
河北白沙有限责任公司易地技改101联合工房A区为单层钢筋混凝土结构,东西向长84m,柱距6m;南北向宽24m,柱距8m,建筑面积2016 m2,建筑层高19m,楼板厚度120mm,最大框架梁截面400×1450mm。
2 高大模板支撑体系设计
根据现场施工料具,本着计算方便、搭设简单、经济合理、安全可靠的几项原则,确定使用扣件式脚手架搭设满堂支撑体系。满堂脚手架作为一个空间结构体系,整体受力关系比较复杂,是一个三维结构,力学分析多用计算机来进行,手工计算几乎无法完成。手工计算通常要化繁为简,将满堂支撑体按照单独支撑体系考虑,一般取结构最大梁、最不利的荷载进行计算。一旦单独支撑体系计算满足要求,考虑荷载的均匀分布,满堂脚手架亦满足要求。
2.1 设定计算条件
取模板支架搭设高度为20.0m,梁截面 400mm×1450mm。梁底面和侧面使用15mm厚竹胶板做模板,模板用50mm×100mm方木做次龙骨,脚手管做主龙骨。梁底长向每隔500mm设置脚手管小横杆,宽向每隔600mm设置脚手管大横杆。沿梁高每隔500mm设置一道φ14mm对拉螺栓进行加固。支撑架体立杆建距600mm,横杆步距1.5m。
2.2 确定计算内容
作为模板支撑体系的计算,主要是考虑扣件抗滑移、立杆稳定性等指标,而对于模板板面、梁底方木、梁底横杆钢管等力学计算在模板方案中体现,在此不再赘诉。
3 支撑体系计算
1) 荷载取值
模板及支架自重标准值;新浇砼自重标准值; 施工荷载;振捣砼产生荷载标准值F4=2.0kN/m2
承载力荷载:
F=25×1.45×0.4×1.2+(2+1.0)×1.4+0.4×(0.4+2.66)×1.2
=17.4+4.2+1.47=23.07 N/mm
分布在梁底单排立杆纵向线荷载q=F/2=11.54 N/mm, 经过连续梁的计算得到最大支座力 Qmax=(0.6+0.5)×11.54×0.6=7.61kN。
2)扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照式1计算:
R ≤ Rc (1)
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值
计算中R取最大支座反力,R=7.61kN
扣件抗滑承载力的设计计算接近极限要求,必须在梁底大横杆上使用双扣件!同时考虑不可预测因素,为增大安全系数,要在梁底增加一排顶杆,形成三排立杆承受梁荷载的布局,减小每根立杆线荷载。
3)立杆的稳定性计算
目前使用脚手管壁厚均不到3.5mm,可以按壁厚2.5mm钢管进行计算,计算采用《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001有关公式进行验算立杆稳定性。
模板承重架应尽量利用已浇筑混凝土柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。通过验算可知,按照模板单独支撑体系能够满足杆件力学性能,所以高大模板满堂脚手架施工的重点在于构造要求和搭设的规范程度及搭设质量。
4 材料及要求
1) 扣件
直角扣件重量≥1.1kg;旋转扣件总量≥1.1kg;对接口件重量≥1.1kg。扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831—1995)的规定,扣件不能有裂缝、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm.。T型螺栓、螺母、垫片等附件的材料应符合GB700—T9《普通碳素结构钢技术条件》A3钢的规定。
2)钢管
钢管要采用外径48mm,壁厚≥2.7mm的高频焊接钢管,其化学成分与机械性能应符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T70
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