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模具維修手法講解 ----CID沖壓謝文留 * 一:剝料板拆裝 二:沖子固定板及下模板拆裝三:沖子、模仁、入子拆裝四:新備品更換五:刀口研磨六:沖子、入子、模仁之位移七:拋光手法 索 引 * 一:剝料板拆裝 1.上模豎起用相應高度之墊塊墊在剝 料板下. 2.鬆螺絲時注意無DISK之模具要對角慢慢鬆開(對稱). 3.螺絲鬆開後將上模放下. 4.取剝料板 (1)滾珠套式:手直接捏住剝料板兩側保持對稱,直接向上抬起.如遇到較緊時用兩支螺絲刀對角翹.用力要均勻. (2)光面式:兩手捏住剝料板對角,同時均勻用力,保持水平向上抬起,有時一次抬不出被卡住時用銅棒輕輕對稱敲剝料板待其歸回原位後再重復以上動作。 * 一:剝料板拆裝 5.安裝 (1)滾珠套式的先將滾珠套拉至相應高度.兩手對角握住剝料板,對準滾珠套平行慢慢放下。 (2)光面式的將剝料板水平地放下後用銅棒對角輕輕敲剝料板。 (3)當剝料板受阻,合不到底時取出檢查剝料板背面有無廢屑、沖子有無裝錯或晃動.上螺絲時注意無DISK的要對稱均勻的逐個收緊. * 二:沖子固定板及下模板拆裝 定位銷式:先用相應粗的頂桿敲掉定位銷再鬆螺絲,注意要保留對角兩個螺絲,待模具水平放置後再鬆開。 2.灌膠PIN式:直接鬆開所有螺絲即可. 3.拆螺絲前先要檢查是否有浮料塊或沖子模仁,如用螺絲吊的.要先將其鬆開. 4.模具放下後用螺絲正面上兩個對角,手握螺絲向上抬起板子,同時要注意板子底下之墊片頂桿等狀況切勿亂掉。 * 二:沖子固定板及下模板拆裝 5.安裝 (1)安裝前先將各站之墊片放回原位,點焊點住或用黃油粘住。 (2)將模座豎起(墊塊墊好)手握住板子上之對角螺絲豎起,側向對準灌膠PIN孔將其裝入然後一手護住板子另一手上螺絲收緊。 側向對準灌膠PIN孔 * 二:沖子固定板及下模板拆裝 (3)定位銷式的則應將板子對準位置,一手護住另一手上螺絲,先不要鎖緊留一兩牙,然後將模具平放,再將定位銷、模座、模板擦幹凈,頭部擦一點機油用手將其導向部分按入孔內再用銅棒敲進。(注意在快敲平時用相應大小之螺絲頂著定位銷再將其敲進模板2~3mm處即可,最後將吊板螺絲收緊)。 * 三:沖子/模仁/入子拆裝 --沖子 1.拆:將壓板螺絲鬆開.手拿沖子拔出,如遇較緊的應用一字螺絲刀墊相應墊塊翹其靠肩部位.如是細小沖子或卡的較緊的必須拆板,從反面用相應大小的頂桿或鐵塊敲出. 2.安裝時注意壓板是否確實壓住靠肩且鎖緊時不能使沖子受力,讓沖子要有活動余量. * 三:沖子/模仁/入子拆裝 --模仁 拆: (1)有保養孔的用相應頂桿反面敲出(注意要對角輪流敲打,同時觀察模仁傾斜狀況)。 (2)無保養孔的如目視台階較大的可用頂桿敲出,如台階較小或較緊的應拆板從反面用相應鐵塊敲出。 * 三:沖子/模仁/入子拆裝 --模仁 (3)如是螺絲吊的先拆掉螺絲再上兩個較長的螺絲再用頂桿敲出螺絲,待模仁敲出後再鬆掉螺絲。 (4)如壓板壓的則先鬆開壓板再用兩支一字螺絲刀對面翹其靠肩,要更換相應高度的墊塊慢慢翹出。 * 三:沖子/模仁/入子拆裝--模仁 裝:模仁安裝時先對準板子框口,同時用細小銅棒輕輕向下敲,(注意不能隻敲單邊以免斜掉卡死)待敲進模仁之1/3時用相應鐵塊墊著模仁再用銅棒敲,敲到底後用手摸一下模仁與板子間隙是否相平,如不平要敲出,相應的加減墊片或清理廢屑。注:為了更易安裝可將模仁底部周邊各磨1~2條作為導向部分,寬度約2~3mm。 * 三:沖子/模仁/入子拆裝--入子 拆:先將剝料板背板拆掉,要注意各入子背面之墊片(有掉落的都應點焊)然後板子豎起將剝料塊彈簧拆出放於盒內,再將板子反過來用相應墊塊墊著再用銅棒敲出,注意有無位移之墊片. 裝:安裝與模仁方法一致最後裝上剝料塊、彈簧再將墊板鎖上。(注意不要偏掉) * 四:新備品更換 1.首先目視,與舊備品有無明顯差異。 2.再用沖子或入子、模仁(舊)試合看是否順暢,如有不順找出原因。 3.模仁、入子檢查一下四周角落是否需要導角,板子框口角落處有無清角。 4.發現有問題的要對照零件圖面實際測量尺寸找到差異處在哪裡,分析出原因是圖面錯誤或備品加工錯誤。原因找出後要及時知會備品室或生技組作相應處理。 * 四:新備品更換 5.細小下料工站更換入子或模仁時一定要合模切紙。 (1)將下模浮料塊之彈簧鬆掉。 (2)在模仁入子上墊上較薄紙張如餐巾紙。 (3)剝料板反過來合上。 (4)用至少兩根副導柱對角插入導套中。(加上滾珠套) (5)手按住剝料板使其平貼住下模。 (6)用沖子插入入子頂至紙後再用小銅棒輕輕敲打。 (7)待沖子插入模仁後取出,看紙張被下掉的邊 緣帶出狀況,如纖維拉出較多間隙鬆,反之間隙緊。 * 五:刀口研磨 沖子或模
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