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外协加工控制规定 目的作用 我了配合好生产计划任务的完成，保证外协加工的配件供应在时间上、数量上、质量上均能满足生产的要求，特制定本制度。 管理职责 2.1公司物控部是外协加工科的归口管理部门，应加强对该项工作的计划管理，负责对外加工有关协作厂家的选择以及对各项业务的处理、把关、指导和督察。 2.2外协加工科应根据生产计划的产品任务量，做好外协件的计划管理，保持与协作厂家的密切联系，时刻注意做好工需平衡，确保配件供应不影响生产。在具体工作中，贯彻执行本制度的要求。 3.外协加工的申报批准 3.1外协加工件由生产计划部门负责提出。 3.2需外协加工的原因应符合以下条件： 3.2.1本厂产品的作业负荷太重，无法抽调人员、设备加工。 3.2.2特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 3.2.3协作厂家有专门性的技术条件，利用外协质量较佳且价格较廉。 3.3外协加工的审批权限 3.3.1属零星加工，如个别维修配件、新产品试制中个别另配件等，数量少且又是一次性的外协件，由生产作业部长批准即可。 3.3.2属本公司产品上的另配件，但只是短期内发出外加工，例如本厂生产时突然设备损坏一时无法修复，其他设备无法解决的情况，只能发出外协，一旦设备修复，即由本厂自产。这类情况由主管生产副经理批准。 3.3.3属本公司生产零配件，准备长期发出外协加工，则必须由总经理批准。 4.协作加工厂家的选择 4.1属于零星加工或小批量一次性的外协加工由外协加工科自行决定生产厂家，但要满足质量标准和价格合理、交货及时等条件。 4.2属于大批量、长期外协加工件，应选择合适的生产厂家，定点加工以便于今后的配件管理。 4.3最初选择协作承制厂家时应联系三家以上厂家进行考察，并从中选择最佳者试用。 4.4最佳协作承制厂家的审查标准如下： 4.4.1加工的质量最优。 4.4.2企业的生产技术能力和供应能力最强。 4.4.3加工的价格最合理。 4.4.4经营管理与服务最好。 4.5最初对协作承制厂家的试用规定： 4.5.1试用期一般三个月。 4.5.2试用期应签订试用合同。内容应包括：加工业务详细内容，是否由本公司供料，以及品名、数量、交货期、质量要求、验收标准、罚则、付款方式、 运输方式等方面的具体规定。 4.5.3试用期应对协作厂家进行考核，每个月考核一次，给予试用三个月期满时，考核不合格者即放弃，考核合格可续签长期加工合同。 4.6选择协作厂家的布点由外协加工科确定，考核工作应与各职能部门相配 合，特别应听取质量部门意见及生产过程的使用反映。最终审批权为物控部长。 5.外协加工的业务处理 5.1.1应向协作承制加工的厂家提供以下资料： a.加工件蓝图； b.工艺技术要求； c.质量标准； d.检测方式； e.材料要求。 5.1.2技术文件资料由公司技术部门提供，但要经物控部盖章后再交付对方，以盖章件为依据。 5.1.3协作厂家可根据需要自行复印资料，但一定要与公司交付资料一致。 5.2产量计划的安排及出产进度的衔接 5.2.1外协加工零件与公司的产品生产在产量计划上应是一致的，需要注意的是外协加工应要在出产时间上有一个提前期。 5.2.2公司年度生产计划可作为指导性计划文件，同样应发给协作厂家，以他们对配件的生产供应有一个长期计划标准。 5.2.3公司的生产作业计划（月、旬、周、日）应是编制外协作加工件生产计划的依据。因此，公司每月的生产作业计划中的品种、产量、出产进度的时间安排均应及时通知到协作加工厂家。 5.2.4根据“提前期”原则，协作厂家在公司年生产计划总产量不突出的前提下，可以安排一定量的库存成品储备，以应付紧急情况时的供应。 5.2.5公司如遇到客户紧急需求，需临时插单生产或调整生产计划的情况时，应及时通知到协作厂。协作厂如遇设备维修及其他各种原因会影响另配件生产时，也应及时通知到公司。 5.3质量管理 5.3.1公司质量管理部门，应配合外件加工科，做好外协加工质量管理稽核工作，管理外协承制厂另配件的质量，并协助辅导协作厂，做好质量管理。 5.3.2如外协厂为第一次承制此项外协件加工，则必须要求其先试制，取回样品，经检验完全符合质量要求，才能通知其正式承制组织批量生产。 5.3.3外协件的质量验收工作，应双方协定的验收方式和抽样方案实施。 5.3.4质检人员应将每次的产品验收质量检测单，通过外协管理人员送一份到协作加工厂家，并将资料存档，作为今后考核依据。 5.3.5对于质检中发现的质量不合格品应按合同规定拒付加工费，同时也应协助对方查明原因，使其针对缺陷进行改进。 5.3.6为了促进协作加工厂家抓好产品质量，特别是督促其重视和加强对产品加工过程的质量控制管理，公司质管部应与外协管理部配合，每月安排一次到加工厂方检查生产现场的质量控制管理状况，掌握质量动态。