微小流量信号检测系统设计开题报告解析.doc

1本课题研究的目的和意义 2国内外研究现状 3拟采取的研究路线 4进度安排 1本课题研究的目的和意义 流量的测量在热电生产、石油化工、食品卫生等工业领域具有广泛的应用。随着传感器技术，微电子技术、单片机技术的发展，为微弱流量的精确测量提供了新的手段.训练综合运用已学课程的基本知识，独立进行单片机应用技术和开发工作，掌握单片机程序设计、调试和应用电路设计、分析及调试检测。对流体流量进行正确测量和调节是保证生产过程安全经济运行、提高产品质量、降低物质消耗、提高经济效益、实现科学管理的基础。流量的检测和控制在化工、能源电力、冶金、石油等领域应用广泛。人们为了控制大气污染，必须对污染大气的烟气以及其他温室气体排放量进行监测；废液和污水的排放，使地表水源和地下水源受到污染，人们必须对废液和污水进行处理，对排放量进行控制。于是数以百万计的烟气排放点和污水排放口都成了流量测量对象。同时在科学试验领域，需要大量的流量控制系统进行仿真与试验。 2国内外研究现状 目前国外投入使用的流量计有100多种，随着工业生产的自动化、管道化的发展，流量仪表在整个仪表生产中所占比重越来越大。据国外资料表明，在不同的工业部门中所使用的流量仪表占整个仪表总数的15~30%。随着仪表智能化技术的发展，流量仪表的发展非常迅猛。尽管如此，由于流量测量技术的复杂化，以及科学技术的迅速发展给流量计量提出更新更高的要求，流量计量的现况远不能满足生产的需要，还有大量的流量计量技术问题有待进一步研究解决。流量仪表的品种、规格、准确度和可靠性尚不能满足生产要求。特别对腐蚀性流体、脏污流体、高粘性流体、多相流体、微小流量等的检测，市场产品有待进一步发展更有效的测量手段。 目前国内已形成了相当规模的开发和制造流量仪表行业，我国现有各类仪器仪表企业千多家，仪器仪表已经形成门类品种比较齐全，具有一定技术基础和生产规模的工业体系，成为亚洲除日本以外第二大仪器仪表生产国。产品在微型化、集成化、智能化、总线化等发展方向上紧跟国际发展的步伐。但我国仪器仪表产品，绝大部分属于中低档技术水平，而且可靠性、稳定性等关键性指标尚未全部达到要求。高档、大型仪器设备几乎全部依赖进口。 3.1数字流量计设计具体思路如下： 要对流量进行检测，首先主要由流量传感器采集流量信息，通过一个具有有效值放大、滤波等完整功能的信号调理电路,然后经过AD转换器将放大的连续的模拟信号离散化后传给单片机，单片机软件系统根据事先的设定值对采集的信息进行处理，输出离散的数字信号。数字信号通过LCD1062液晶屏显示，从而实现对流量信息的实时显示；另外还可设置最低和最高警戒流量值，当流量不在正常范围内时，报警电路便会识别同时发出报警声，提醒流量超出正常范围，需及时采取措施。 此设计采用AT89S52八位单片机为核心，是因为单片机软件编程的自由度大，可通过编程实现各种各样的算术算法和逻辑控制。而且体积小，硬件实现简单，安装方便。既可以单独对液位传 流量传感器选用涡轮传感器，在测量范围内，传感器输出的脉冲总数与流过传感器的流体体积成正比，其比值为仪表常数。 A/D转换器用的是AD0809是8位逐次逼近型A/D转换器。 3.2基于单片机的流量检测系统的硬件结构框图如下： 4设计工作进度安排： 第1周～第4周 资料收集，完成开题报告的撰写，英文资料的翻译 第5周～第6周 拟定控制方案，进行系统总体设计 第7周～第9周 电路设计 电路制作 程序编写 第10周～第13周 调试测试 电路调试 软件调试 第14周～第15周 数据整理，撰写论文 第16周 准备答辩 文献综述 张卫刚，张滨华，赵春辉[1]在《微流量计的信号调理电路》的微流量信号的有效值转换电路中采用了LTC1966 芯片( 该芯片是一个将有效值转化为直流的集成电路) 。它采用数字处理技术对信号进行调理, 克服了传统转换电路因采用模拟乘法器而造成的线性不好, 受温度影响大的缺点。该方案适用于流量在2 毫升/ 分到20 毫升/ 分的流体测试中, 克服了目前的一些流量计在微流量时误差较大的缺点。该微流量计的试验标定结果达到了设计指标( 要求误差在3% 以内, 实验误差为1. 2%)。不足之处就是没有用微机系统对该电路进行进一步的扩展。 陈亮才，吕锋杰，马丹[2]在《 基于CIS的微小流量实时测量系统研究》一文中文针对石油产品蒸馏流量的特点：(1)流量很小，基本为4～5ml／min；(2)液体不充满流通管道；(3)管道内基本上为无压差流动；(4)在管道出口处呈滴状流出；(5)一般要求传感器不与被测液体接触。用接触式图像传感器CIS采集透射光携带的液位信号，用可编程逻辑器件GAI 产生CIS的驱动时序．以PICI6F877单片机作控制核心，对图像作二值化处理 可以实时测得微小流量